常见的渗漏现象
1、周期性渗漏
（1）泵转子轴向窜动量大，辅助密封与轴的过盈量大，动环不能在轴上灵活移动。在泵翻转，动、静环磨损后，得不到补偿位移。
（2）密封面润滑油量缺乏惹起干摩擦或拉毛密封端面。
（3）转子周期性振动。缘由是定子与上、下端盖未对中或叶轮和主轴不平衡，汽蚀或轴承损坏（磨损），这种情况会缩短密封寿命和产生渗漏。
（4）磨轴的主要缘由：①bia型双端面机械密封，反压状态是不良的工作状态，介质中的颗粒、杂质很容易进入密封面，使密封失效。②磨轴的主要件为橡胶波纹管，且是由于上端密封面处于不良润滑状态，动静环之间的摩擦力矩大于橡胶波纹管与轴之间的传送转矩，发作相对转动。③动、静环辅助密封由于遭到污水中的弱酸、弱碱的腐蚀，橡胶件已无弹性。有的已腐朽，失去了应有的功用，产生了磨轴的现象。
dl清水泵为后开式，拆开泵盖和叶轮时不需拆卸吸水和排出管路。悬架内装有两个滚珠轴承，用机器油或光滑脂光滑。涡室、脚、进水法兰和出水法兰铸成一个整体。dl清水泵的机械损失有两局部，下面我们详细来理解一下：
(1)轴承、轴封摩擦损失：泵轴支撑在轴承外，为了避免泵内液体向外泄螺杆泵漏，设置了轴封。当隔阂泵高速旋转时，就与轴承和轴封发作摩擦。损失的大小与密封安装的方式和光滑的状况有关。
(2)叶轮圆盘摩擦损失：dl清水泵叶轮在充溢液体的泵夫内旋转，这时叶轮盖板表面面与液体互相摩擦，惹起摩擦损失。损失的大小与叶轮直径、转速及保送液体的性质(密度和粘度)齿轮泵有关，随离心泵级数的增加可成倍的增大。加工精度对它的影响也很大。