电动密集架
电动密集架由电脑控制多功能档案密集架控制系统,是档案管理现代化,数字化,规范化的要求,结合当代先进的软件,信息,和控制技术,由此诞生了电动密集架，自从电动密集架投放市场以来,深受广大客户的欢迎。
目录1 简介2 使用优势3 保养维护4 产品性能
简介编辑
作为传统密集架的替代产品.电动密集柜以其更高的科技含量,人性化的人机对话界面,与数据库良好的对接,方便的控制系统升级,手动,电动,电脑控制功能的一体化,智能化的档案查询方式和档案存放位置的指示,成为档案管理人员的好帮手。
使用优势编辑
1、完备的计算机通讯功能,不但能通过计算机对各分区,列进行灵活操控(通过点击电脑界面上模拟图形可随意操控密集架,也可双击通过数据库中档案资料名称直接打 开相对应的密集架),并可从密集架上对各分区,列进行操作.(说明: 现固定列密集架 上装 10.4 寸大液晶触摸屏,可直接在此触摸屏上对密集架进行打开,关闭,数据录 入,查询,条码管理档案等各项工作.)
2、集手动,电动,电脑控制功能于一体,功能集成,但三种操作方式各自独立,互不影响, 相互保护,防止误动作.(说明: 1)通过点击电脑上密集架模拟图形或档案资料名称能 直接打开实际使用中的密集架. 通过操作实际使用密集架侧面板上的按键开关能 2) 直接打开密集架.3)在停电时摇动密集架上的手柄能直接打开密集架.4)通过固 定列上的大液晶触摸屏能直接对各列密集架进行操作. )
3、数据库管理界面亲切直观,内置多种档案资料查找方式,支持模糊查询.使档案资料的查询检索方便快捷.
4、提供多组通用接口,方便系统的功能升级.
5、智能通风管理,单击通风按纽,密集架等隙均布各列位置,确保档案资料处于合格的环境.
6、设有红外传感器,具备红外线人身安全保护功能.(说明: 1)红外线检测保护,在密集架进口处安装红外线检测探头,在档案管理人员进入密集架时,能自动禁止密 集架再移动,并且在电脑操作软件上文字提示密集架内有无人员.2)当通过电脑或 面板上按键开关打开密集架后,密集架电子锁能自动锁住密集架,并在按键面板和 电脑操作软件上进行密集架已锁住提示,在未解开电子锁情况下无法对此区密集架 再进行任何操作,以保护操作人员的安全.3)刹车安全保护,因为在每列密集架上都装有传动机构,上面全部装有保护密集架移动的刹车装置,在操作人员打开密集 架后,可关闭此刹车开关,任何人员在未打开此刹车开关的情况下将不能对此区密 集架再进行任何操作.) 密集架在工作时,比如当打开或关闭电源,操作人员正在操作等,语音提示系统 会根据相对应的操作进行提示.
7 、照明功能(备注:当密集架打开后,照明灯会自动亮起来,关闭时,照明灯会自动关 闭.
8、地址定位技术使每列控制电路可以任意互换提高了产品的可靠性和可维护性.
9、形象直观的动态显示使各种操作命令的执行一目了然。
保养维护编辑
经包装好的产品应能适应任何交通工具的正常运输，在运输过程中，应避免损伤和雨雪淋袭。贮存：经包装好的产品应贮存在干燥通风的室内仓库，堆放时应防止压损，避免与腐蚀性物质和气体接触 。
1、电动密集架行走机构为链条传动，当架体使用一段时间后，可打开最下层层板，给链轮及轴承加注润滑 油。
2、安装电动密集架的库房应干燥通风。
3、架体表面不允许阳光长时间照射。
4、应保持导轨沟槽清洁干净、无杂物堵塞。
5、喷塑表面严禁用汽油、高度酒精、松香水、香蕉水擦洗，这样会使喷塑表面失去光泽和褪色。
产品性能编辑
1、具有可靠的中心直线度，佢体平稳轻便。
2、采用方向盘折叠式曲柄摇把。
3、荷载能力：>600kg/m3。
4、柜体空间利用率：>80%。
5、传动装置：机构式全自动脱挂驱动装置。链轮生产标准按gb1135-89和gb1244-84标准，均为机构加工而成，表面经发黑防锈处理。
6、传动系统采用专用链条、双排列可调心滚动轴承，滚动轮采用高强度铸铁材料，传动机构转动灵活、平稳、强劲有力。
7、每列柜体结构均装有制动装置，以保证查阅人员的人身安全。
8、使用一级冷轧钢板。各列架体之间装有强磁性橡胶密封条，顶部装有防尘板，底部装有防鼠装置，全拢后无间缝，可起到防尘、防鼠、防盗、防光的要求。
传动装置
1、传动机构：转动灵活、平稳、手电动之间自由切换，没有失灵现象。
2、传动部件：
① 摇手：采用可折叠式摇手。
② 轴：采用45#钢，加工精度3.2，经热处理调质hb220~290。
③ 链轮：采用45#钢，引用gb1244-84（3r齿型）标准，经锻压加工成型，回火去除应力，加工车、滚齿、插键槽、去毛齿、齿部经高频淬火hrc60-62。
④ 轴承：采用b级。
⑤ 链条：采用12.7节距滚珠链条（浙江江南链条有限公司）。按gb1135-89厚度按链条1/2〞国标制成。
⑥ 滚轮：采用ht15-33，铸铁，经加工成型。
⑦ 轨道：采用45#钢，冷轧光方钢。
⑧ 连接管：采用无缝钢管
载重要求
1、搁板单面均布载重85kg，双面均布载170kg，**挠度为3mm。24h卸载后，没有裂纹及永久变形。
2、标准节在全负载（每块单面搁板均布载重40kg）的情况下，架体、立柱没有明显变形，架体不会产生倾倒现象。
3、全负载的情况下，各列密集架在手动操纵下运行自如，没有阻滞现象。每标准节手动摇力不小于12n。
4、在受全部载荷1/20外力（沿x、y轴两个方向的水平外力）的作用反复100次后，取消外力，架体所产生的倾斜不大于总高的2%，支架、立柱没有明显的变形。
表面要求
1 、除油、去锈处理工艺：
① 工件表面的油污、锈斑及氧化层，经化学法清除脱脂后，没有油脂、浮浊液
等污物，其表面被水完全浸湿。
② 酸洗后的工件，没有目视可见的氧化物、锈斑等腐蚀现象，其表面色泽基本均匀。
2 、磷化处理工艺：
①磷化处理主要采用浸渍法进行。
② 磷化处理以锌钙的磷酸二氢盐为主要成份溶液，经磷化槽液的配制、调整，按工艺规程要求进行。
③ 磷化后的工件，采用流动水彻底清洗，提高工件表面的清洗质量，同时采用热的络酸溶液作封闭处理。
④ 工件经磷化、水洗后，采用烘干机处理干燥后方可喷塑。
⑤ 经磷化处理后的工件与喷塑时间相隔一般不超过24小时。
3 、磷化膜外观：
① 磷化后工件的颜色为灰色，膜层结晶致密，连续和均匀。
② 膜层厚度一般控制为5毫米。
③ 磷化表面检验，采用检验溶液，观察滴液从天兰色变为淡黄色或淡红色，并在规定时间内不变色。成品入库转入喷塑工序。
4 、静电喷塑技术工艺：
① 塑粉经高频、高压静电设备喷涂固化成膜。固化温度控制在180℃，时间控制在10~15分钟范围内。
② 颜色要求，色泽一致，塑面均匀光滑、无划伤。
③ 检验标准：
a、厚度：45—50微米 按磁性测厚仪
b、附着力：2级 按gb-1720-79
c、抗冲击：45-50kg/cm 按gb-1732-79
d、光泽：﹥85% 按gb-1734-79
e、外观：没有明显流痕、渍痕、气泡。
外观质量
1、密集架各零件、组合件、面光滑、平整，没有尖角、凸起。
2、颜色要求，表面处理采用喷塑工艺，色泽一致，漆面均匀光滑、无划伤。

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宋经理
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