保持压力必须伴随保压切换点及保压时间设定方为有效。
亚克力注塑保压不足时会导致：
1.凹陷；
2.气泡；
3.收缩率增加；
4.成形品尺寸变小；
5.尺寸的波动性变大；
6.由于熔胶回流导致内层配向。
磨损失效是指刃门钝化、棱角变圆、平面下陷、表面沟痕、剥落粘膜(在摩擦中灯饰工作表而粘了些坯料金属)。另外，凸模在工作中，由于润滑剂燃烧后转化为高压气体，对凸模表面进行剧烈冲刷，形成气蚀。
冷冲时，如果负荷不大，磨损类型主要为氧化，磨损也可为某种程度的咬合磨损，当刃口部分变钝或冲压负荷较大时，咬合磨损的情况会变得严重，而使磨损加 快，灯饰钢的耐磨性不仅取决于其硬度，还决定于碳化物的性质、大小、分布和数量，在灯饰钢中，目前高速钢和高铬钢的耐磨性较高。但在钢中存在有严重的碳化 物偏析或大颗粒的碳化物情况下，这些碳化物易剥落，而引起磨粒磨损，使磨损加快。较轻冷作灯饰钢(薄板冲裁、拉伸、弯曲等)的冲击，载荷不大，主要为静磨 损。在静磨损条件下，灯饰钢的含碳量多，耐磨性就大。在冲击磨损条件下(如冷镦、冷挤、热锻等)，灯饰钢中过多的碳化物无助于提高耐磨性，反而因冲击磨粒 磨损，而降低耐磨性。
研究表明，在冲击磨粒磨损条件下，灯饰钢含碳量以o.6％为上限，冷镦模在冲击载荷条件下工作，如灯饰钢中碳化物过多，容易固冲击磨损而山现表面剥 落。这些剥落的硬粒子将成为磨粒，加快磨损速度。热作灯饰的型腔表面，由于高温软化而使耐磨性降低，此外，氧化铁皮也起到磨料的作用，同时还有高温氧化腐 蚀作用。
随着塑料管道的不断发展和深入应用，塑料管道在市政工程、建筑输水管道以及各类水利工程和输气工程等领域中需求量不断增大。塑料管材行业的发展已有十几年的历史，采用的行业标准也越来越完善，对塑料亚克力注塑管件的质量要求也更上一层楼。 随关大口径塑料管材管件的发展，对亚克力注塑机设备也有了更多的要求。
1、设备的螺杆在加工原料的时候，一定要满足管件专用料的特性。
2、在进行成型加工的时候，一定要精准的控制原料温度的变化，让温度更加的均匀，温度对塑料成型加工的影响是非常大的。
3、根据管件加工的时候所使用的各类专用原料的特点，在注塑机进行溶胶，注射以及锁模等操作的时候，一定要有合适的力度和速度，而且要准确的惊醒控制，调整起来比较便利。
4、要在亚克力注塑机当中准备好生产的时候要用到的各类辅助装置以及辅机接口，比如说是干燥剂电源接口，分水器等。
5、还要安装好节能装置，减少生产的时候所消耗的能源，降低成本，实现节能减排的目的。
对于注塑机的新要求，今后还会不断变化，因为市场会塑料制品的要求也是在不断变化中的，要生产出更符合市场的塑料制品，首先就是注塑机可以满足生产要求。
东莞市达沃塑胶科技有限公司
13392390094
中国 东莞