玻璃瓶   玻璃瓶生产厂家
  接尾在外瓶坏底部半球面上鹿底中心焊接一根底管用子後観和排气这一工序称为接尾。接尾工序的质量很重要，它是物止气的一道美日，必须严格操作和检查。接的第一步是打限，即通过瓶坏底部外表面局部加热使玻病红牧，再从瓶坏内吹入风，使受热处玻璃外凸面形成一个小孔。孔的位置距瓶场边沿3～5mm，孔径略小于欲接玻湾管的直径。孔眼的边沿要在吹玻璃时向外翻着，形成一小段高出的圆环，称为尾根。然后，把同样的尾管焊接在这个尾根上，再拉正扶直，冷却定型。如果没有这段尾根玻，下一步加热焊接时孔就会因表面张力作用而扩大，并四向瓶底的内例，使接尾困难。焊接尾管时火力是集中于焊接点的局部区域，邻近的玻璃受热不高，它和尾管焊接处有较大的温度梯度，因面，焊接尾管的周国常产生严重的水久应力。为此，接尾应在拉底后底部玻璃尚处热态时，立即进行，焊接完毕再略微棋烤一下焊接周围的玻璃，使温度梯度减小，以免产生炸属气，造成冷瓶的现象。另外，尾管与尾根端面成平整、，清洁，并且必均匀烧，对准后再焊接，以保证焊接度常ん食接量要検直接尾是存存在砂眼、。微小孔或接展处大海等缺陷，通常采用电火花检器进行检查(俗称“压电”检验)，它是利用高压电在空气中极易拉出火花的原理彻造的。通过检验，可减少国尾管接得太薄面造成的断尾，同时，还可减少带做孔的尾管进入真空工段，从而进一步减少修瓶和冷瓶，提高一等品率位封口。

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