热处理 龙南设备齐全热处理 龙南设备齐全热处理加工
调质的时间怎么核算？调质是什么?
“每分钟渗透多少”的说法我觉得不准确。工件的加热时间与加热速度，加热温度，装炉方式，
工件的几何尺寸等多种因素有关，在工艺上一般只规定保温时间，而工件升温和均温时间没法
硬性规定，我们掌握的保温时间标准是碳素钢40min/100mm，合金钢60min/100mm。
渗碳层深度测量及评定
用金相法进行渗碳层深度的测量,主要就在于渗层深度界限的规定,现以低碳马氏体的出现作为依据,其界限见,测量操作及界限分辨规定如下。 过渡层组织及界线 200×
(1)制样方法 金相试样按一般方法制样,采用4%的酒精溶液侵蚀,侵蚀时间4～10s,夏天取下限,冬天取上限;试样侵蚀后立即用水冲洗,快速用脱脂棉蘸酒精轻轻擦拭磨面后吹干。
(2)界限规定 在光学显微镜下判定界限时,以出现发亮的板条状马氏体为界限。
(3)渗层深度测量时混淆组织的判别如下: 碳化物:一般在零件边缘出现,光学显微镜下呈白亮色的棱角块状,有时呈网状分布,在零件尖角处更多;显微硬度高。铁素体:一般在零件中间部位出现,光学显微镜下呈白亮色的块状,一般不呈网状分布,亮度较碳化物弱一些,显微硬度低。有碳化物出现的区域不会有铁素体存在。残余奥氏体:一般在零件边缘随碳化物、针状或隐针马氏体出现,光学显微镜下呈亮色,亮度较铁素体更弱一些,充填针状马氏体针叶之间的空隙。按以上方法对渗碳层深度进行测量,并对同一状态、同一观察部位的试样采用显微硬度法进行对比测量,对近两年来的渗碳深度要求0.2～014mm,0.4～0.8mm,0.7～1.0mm和0.9～115mm的渗碳件进行了多次重复测量,渗层深度的测量结果均值对比见表1。可以看出,采用直接金相法测量渗碳层深度的误差一般<5%,只在渗层深度<0.3mm时误差较大,采用退火试样金相法测量渗碳层深度的一般误差为5%。
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