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辽宁厚壁防腐钢管服务商

2019/11/7 5:33:36发布81次查看
 进一步流平覆盖整个钢管表面,特别是在钢管表面的凹陷处,以及焊缝两侧,熔融的涂料流入填平,使涂层与钢管紧密结合,最优限度减少孔隙,并在规定时间内固化,最后用水冷却终止固化过程。
外壁防腐分类2pe/3pe防腐和单层pe防腐一、3pe防腐
管道三层pe防腐结构:第1层环氧粉末(fbe>100um),第二层胶粘剂(ad)170~250um,第三层聚乙烯(pe)2.5~3.7mm。三种材料融为一体,并与钢管牢固结合形成优良的防腐层。
管径范围φ60~φ1420
二、2pe防腐钢管
管道二层pe防腐结构,第1层胶粘剂(ad),第二层聚乙烯(pe),二种材料融为一体,各层厚度同三层pe相同
标准:sy/t0413-2002 埋地钢制管道聚乙烯防腐层技术标准
gb/t23257-2009 埋地钢制管道聚乙烯防腐层技术标准
三、单pe防腐钢管
单层pe防腐钢管是采用淋涂工艺(又称幕帘法),将中频加热后的钢管进行旋转,钢管顶层是装有聚乙烯粉末的容器,通过淋涂撒在钢管外壁表面形成聚乙烯涂层。执行标准cj/t120-2008给水涂塑复合钢管单层聚乙烯与三层聚乙烯的比较。
四、外3pe防腐与外单pe防腐性能比较
工艺防腐环氧粉末一直是采用静电喷涂工艺涂敷。由于环氧粉末浸塑工艺受附着力问题困扰,环氧粉末的浸塑始终没能推广。当前来随着三椰环氧粉末浸塑专用磷化液开发成功,首次攻克了环氧粉末浸塑工艺的附着力难题,开始出现环氧粉末的浸塑这一新兴工艺。
防腐标准
fbe环氧粉末防腐执行sy/t0315-2005《钢质管道单层熔结环氧粉末外涂层技术规范》
2pe/3pe防腐执行gb/t23257-2009《埋地钢质管道聚乙烯外涂层技术标准》
防腐表层除锈标准:钢管外表面喷砂除锈按gb/t8923-2008要求达sa2 1/2级,钢管表面的锚纹深度在40-100μm。
优点钢管通过防腐除了提高了钢管的使用寿命外,具体还表现在以下几个方面:
1、结合钢管的机械强度和塑料的耐蚀性于一体;
2、外壁涂层达2.5mm以上,耐划伤、耐磕碰;
3、内壁摩阻系数小,0.0081-0.091,降低能耗;
4、内壁达到国家卫生标准;
5、内壁光滑不易结垢,具有自清洁功能。
性能比较
外3pe内熔结环氧钢管
外单聚乙烯内环氧钢管
外防腐层工艺
熔结缠绕,三层结构
幕帘法,淋涂,单层
防腐结构
底层环氧树脂涂层,中间层是胶黏剂,外层高密度聚乙烯
单层聚乙烯,低密度聚乙烯
外防腐层厚度
2.5-4mm
1-1.5mm
附着力
极强
一般,不耐水煮
性能
耐腐蚀、耐磨、耐冲击
耐蚀性一般,不耐划伤
缺陷

易出现针孔,外观流平不均匀

广浩集团-沧州世浩管道有限公司
18833707333

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