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碱性焊条又称低氢焊条。由于碱性焊条薬皮氧化性较弱，减弱了焊接过程中的氧化作用，因而焊缝中含氧量较少。由于焊接时放出的氧少，合金元素很少被氧化，所以焊缝金属的合金化效果较好，并且薬皮中锰、硅含量较多。碱性焊条薬皮中碱性氧化物较多，脱氧、脱硫、脱磷的能力比酸性焊条强。
碱性焊条的特点如下：
(1)氧化性弱。(2)焊缝的冲击值比酸性焊条高。 (3)焊缝合金元素多。(4)对锈、水、油污等产生气孔的敏感性大。(5)不易产生热裂纹。 (6)若不增加钾、钠等元素，必须使用直流电源焊接。(7)采用直流电源焊接时要求采用反接法。(8)熔渣棕色而发暗。
【昆明焊条生产厂家】
一、焊接方法：
焊接技术主要应用在金属母材上，常用的有电弧焊，氩弧焊，co2保护焊，激光焊接，电渣压力焊等多种，塑料等非金属材料亦可进行焊接。
1、熔焊是在焊接过程中将工件接口加热至熔化状态，不加压力完成焊接的方法。熔焊时，热源将待焊两工件接口处迅速加热熔化，形成熔池。熔池随热源向前移动，冷却后形成连续焊缝而将两工件连接成为一体。
2、压焊是在加压条件下，使两工件在固态下实现原子间结合，又称固态焊接。常用的压焊工艺是电阻对焊，当电流通过两工件的连接端时，该处因电阻很大而温度上升，当加热至塑性状态时，在轴向压力作用下连接成为一体。
3、钎焊是使用比工件熔点低的金属材料作钎料，将工件和钎料加热到高于钎料熔点、低于工件熔点的温度，利用液态钎料润湿工件，填充接口间隙并与工件实现原子间的相互扩散，从而实现焊接的方法。
焊接时形成的连接两个被连接体的接缝称为焊缝。焊缝的两侧在焊接时会受到焊接热作用，而发生组织和性能变化，这一区域被称为热影响区。焊接时因工件材料焊接材料、焊接电流等不同，焊后在焊缝和热影响区可能产生过热、脆化、淬硬或软化现象，也使焊件性能下降，恶化焊接性。
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