压铸车间内物流主要是铝合金金属液、压铸模具、铸件及回炉料等的运输。
铝合金金属液的运输可以采用专用冶金起重机或专用金属液叉车。由于叉车的速度较快，灵活性较大，现在工厂大多采用专用叉车。
压铸模具的运输一般采用桥式起重机。厂房设计时起重机的大起重能力应按照车间大模具的重量来选定。铸件及回炉料在车间内的运输一般采用叉车或液压小车。
压力铸造作为一种特殊的成形技术在许多行业和领域获得了广 泛的应用， 特别是对于规模生产的汽车、 摩托车、 内燃机、 电子、 仪表及航天 等行业，已成为其不可或缺的组成部分。
铝合金压铸技术概述
铝是地壳中分布最广、 储量大的金属元素， 且铝材属于可再利用资 源，有利于环境保护。 纯铝呈银白色， 其熔点低，导电、 导热性好， 耐腐蚀。 铝 合金密度低、 比重小、 比强度大、 导热性好、 耐腐蚀性好、 价格低廉且易于成 形， 适合于加工各种型材，工业上的使用量仅次于钢， 是目前压铸业中用量大的一类有色金属结构材料。铝合金具有熔点高、 质量轻的特点， 高熔点 就意味着它可以作为耐高温材料， 被广泛应用于各行各业， 如发动机等;利 用质量轻的优势可以应用在航天器材方面，我国己经建造好的登月车， 绝 大多数就是用高强度铝合金建造成的， 这样的例子还有很多， 也正因为如 此， 铝合金成为了汽车、 航天等工业不可替代的金属材料。
当今，人们对汽车的要求越来越趋向于高性能、低污染、低能耗等方面。汽车降低能耗的途径有两个：一是改进动力系统；二是减轻汽车重量，即汽车轻量化。而实现轻量化有效的途径便是改用轻质材料来制造汽车零部件。在20世纪70年代，用铝合金铸件代替铸铁是专业的选择，“以铝代铁”的口号一度盛行。当时的汽车制造业发现，在各种铝合金铸件中，压铸件应摆在最重要的位置。于是，采用铝合金压铸件作为汽车重要的零部件的做法，风靡各国。
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