磁性刮板排屑机适用于输送块状粉碎或粉状切屑，非常不适合含有纤维状长条型切屑的输送，否则会引起切屑缠绕链条。磁性排屑机是主要用于收集机器产生的各种金属和非金属废屑，并将废屑传输到收集车上。可以与过滤水箱配合用，将各种冷却液回收利用。磁性刮板排屑机在从水箱中刮排切屑时，可选加时间继电器使减速电机间断工作以便控水，可在刮板排屑机底层选加磁铁以加速铁屑沉淀，还可选加制冷机控制冷却液温度。由于刮板排屑机本身结构限制，需防止在清扫机床时大量切屑进入排屑机，使排屑机上下刮板和大量切屑混杂在一起引起故障。磁性刮板排屑机的模锻可拆链刮板排屑机特别适用于机加车间碎屑或粉状屑的集中排放处理。模锻可拆链具有自由度，不易卡住，且安装方便，在国外被广泛应用。
机床排屑机，体积小、效能高；为cnc，nc及产业机械适之搭配机型。链钣宽度多元化，提供了绝佳的搭配弹性及有效的应用。一体嘏型的链钣组合，强度高、配合精准、动作稳定安静。紧密的凸点设计，可有效防止碎屑附著，增加除屑能力。扭力限制设定，有效降低操作不当所造成之损害。1 磁性排屑器广泛应用在机床与自动线上（不适用大于100mm长卷切屑和团状切屑，及活塞环加工使用的球墨铸铁），也是水、油冷却加工机床冷却液处理系统中分离铁磁材料切屑的重要排屑装置，尤其以处理铸铁碎屑、铁屑及齿轮机床落屑效果佳。2 链板式排屑器主要用于收集和输送各种卷状、团状、块状切屑，以及磁性排屑器不能解决的铝屑、不锈钢屑、碳块、尼龙等材料，广泛应用于各类数控机床加工中心组合机床和柔性生产线，也可作为冲压，冷墩机床小型零件的输送装置，应用到卫生，食品生产输送上起到改善操作环境减轻劳动强度，提高整机自动化程度的作用，链板可根据用户要求制做不锈钢及冷轧板两种。
影响机床链板式排屑机排屑量的主要原因为转速、有效排屑宽度、磁块间距或刮板阃距，在排屙宽度和间距（规格型号）相对的情况下，转速的升降决定排屑量的大小，所以排屑量大会增大磨损。其次，半干不湿的铁屑要注意。磁性排屑机对这类铁屑尤难处理。通常的办法是将这类铁屑完全变为湿式，然后按湿式加工设计排屑机。在排屑系统中，有时将有冷却液的机床单独处理，不让其混入排屑线。机床链板式排屑机板带磁式、履带链式排屑机每个动力头可实现42m无搭接，但考虑到安装的实际情况，一般不超过30m，超出此范围要增设动力头。其它型式的大长度都有所限制（大流量水冲涮除外）。
步进式排屑器产品性能、特点： 1、能充分满足专机类复杂的多手段加工、冲屑、主轴内冷、刀具冷却的需要；2、可充分滤除冷却液中的各类切屑；3、能满足要求冷却液温度比较严格的机床；4、实现了高低液位报警器的自动控制适用： 主要应用于铣、镗、钻、铰等对冷却液精度要求比较高的各类专用机床加工回收处理切屑输送的综合处理系统。技术支持： 详见产品展示——技术支持定货指南： 因专机类机床对排屑及冷却液精度、流量都有严格的要求，用户应在定货时提供有关的技术参数，以便在设计时使用。磁螺旋排屑机特点：结构紧凑，运行平稳，噪音低，占地空间小，安装使用方便，传动环节少，故障率极低，磁螺旋排屑机适用于排屑空间狭小，其它排屑形式不易安装的位置，可与其它形式的排屑机组合使用，以达到改变方向的高度效果。磁螺旋排屑机驱动装置位于机器的接屑端，出料口位于远离驱动电机端，配锥状导料管可以将物料提升输送，通过在壳体水平工作处开回流孔的方法，还可以完成切屑与冷却液的分离，实现一机多用。适宜输送的是吸磁的颗粒状，块状切屑以及长度小于150mm的断屑。磁螺旋排屑机的主要工作元件磁场强大，使其具备良好的排屑性能，磁螺旋排屑机属于定量排屑，即每组磁性材料能够吸附铁屑的大量是固定的。即使工作面上堆积了更多的切屑它也是按固定的排屑量金属输送。另外，磁螺旋排屑机的运动部件全部封闭在壳体内部，工作面板上有非切屑异物时，也不会导致机器卡滞、过载。集屑车用于收集各类排屑器从机床传送的各种切屑，底部装有轮子，可将切屑送出工作场地，便于集中清理，分为干式与湿式两种，干式料箱可以倾斜，将切屑倒出即可，湿式是在干式基础上加双层滤网，放油阀，以便于切屑中的冷却液与切屑分离，起到回收与环保作用，并可根据不同排屑量与用户要求，设计各种容积与功能不同的集屑车。