什么是铝塑共挤门窗您知道吗？
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  铝塑共挤门窗，顾名思义，是铝衬与塑料紧密复合为一体的型材门窗，其型材制作，是用含有回收铝的铝衬做骨架，将厚度约4mm的表面硬结皮微发泡塑料复合在铝衬表面上，达到内金属衬与外塑料结为一体的效果。
  因此，该门窗把传统的金属门窗和塑料门窗融为一体，同时兼容了金属门窗的高强度和塑料门窗的保温性优点。铝塑共挤门窗的出现是门窗史上的一场重大变革，做为新一代的建筑节能门窗，必然会占据着十分重要的地位。
  （铝）塑共挤型材/生产技术是一种具有国际领、先水平的塑料型材生产技术，他是将加热后的（铝）衬经过特殊设计的模具后与配比好的pvc树脂混合料，在一定的温度与压力下载（铝）衬表面包覆一层泡孔均匀、密度合适的微发泡塑料，一次性挤出成型的。型材由外到依次为：硬质结皮层、微发泡塑料层、热熔胶层、（铝）衬。型材型材表面0.5mm厚的结皮层均匀的在发泡塑料表面，结皮层的硬度能到到邵氏80度，这样能保证了型材表面的硬度和光滑度，提高了型材的耐候性，约4mm厚的微发泡层大大提高了型材的保温性能和隔音效果，不同材料的导热系数不同，硬质pvc的导热系数比发泡pvc高2.5倍，所以与普通塑料型材相比共挤型材具有优异的保温效果，发泡塑料层独特的蜂窝状结构同时又具有良好的隔音性能。共挤型材的问世不仅继承了铝合金硬度高、塑钢窗保温性好、外表美节约材料、质量有保障的优点，同时弥补了铝合金不保温和塑钢的刚性低、抗风压性能低的不足，使我国塑料门窗制造技术有了质的飞跃。

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