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超声波口罩机厂家介绍超声波焊接应用方法

2019/11/4 17:12:49发布68次查看

超声波焊接是通过超声波发生器将50/60赫兹电流转换成15、20、30或40khz电能。被转换的高频电能通过换能器再次被转换成为同等频率的机械运动,随后机械运动通过一套可以改变振幅的变幅杆装置传递到焊头。焊头将接收到的振动能量传递到待焊接工件的接合部,在该区域,振动能量被通过摩擦方式转换成热能,将需要焊接的部件区域熔化。
超声波不仅可以被用来焊接金属、硬热塑性塑料,还可以加工织物和薄膜等。
一、超声波焊接方法
1.熔接法:
以超声波超高频率振动的焊头在适度压力下,使二块塑胶的接合面产生摩擦热而瞬间熔融接合,焊接强度可与本体媲美,采用合适的工件和合理的接口设计,可达到水密及气密,并免除采用辅助品所带来的不便,实现高效清洁的熔接。
2.埋植:
借着焊头之传道及适当之压力,瞬间将金属零件(如螺母、螺杆等)挤入预留入塑胶孔内,固定在一定深度,完成后无论拉力、扭力均可媲美传统模具内成型之强度,可免除射出模受损及射出缓慢之缺点。
3.铆焊:
铆焊法指的是振动的焊头压制物品的突起处使其热熔为铆钉状,从而使两物体机械铆合
4.点焊
点焊指的是对于焊线不易设计的物体进行分点焊接,,同样可达到熔接效果。
5.成型
本方法与铆焊法类似,将凹状的焊头压着于塑胶品外圈,焊头发出超音波超高频振动后将塑胶溶融成形而包覆于金属物件使其固定,且外观光滑美观、此方法多使用在电子类、喇叭之固定成形,及化妆品类之镜片固定等。
二、超声波金属焊接优点
a、焊接材料不熔融,不脆弱金属特性。
b、焊接后导电性好,电阻系数极低或近乎零。
c、对焊接金属表面要求低,氧化或电镀均可焊接。
d、焊接时间短,不需任何助焊剂、气体、焊料。
e、焊接无火花,环保安全。
三、超声波塑料焊接优点:
a、焊接速度快,焊接强度高、密封性好;
b、取代传统的焊接/粘接工艺,成本低廉,清洁无污染且不会损伤工件;
c、焊接过程稳定,所有焊接参数均可通过软件系统进行跟踪监控,一旦发现故障很容易进行排除和维护。
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