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YD250高锰钢堆焊耐磨焊丝

2019/11/4 9:22:13发布88次查看
yd250高锰钢堆焊耐磨焊丝
直流反接
≥ 50
堆焊层合金元素含量高,含硬质相,抗裂性较好,适用于冶金矿山设备,如钢铁厂四辊破碎机等的堆焊,也适用于冲击和磨料复合磨损工况工件的堆焊。
常见问题及方法
fb-4高碳合金钢型耐磨焊条 fb-4高合金耐磨堆焊电焊条堆焊焊条堆焊中常碰到的问题是开裂,防止开裂的主要方法是 1、焊前预热,控制层间温度,焊后缓冷。 2、焊后进行消除应力热处理。 3、避免多层堆焊时开裂,采用低氢型堆焊焊条。 4、必要时,堆焊层与母材之间堆焊过渡层(用碳当量低、韧性高的焊条)
预热温度核算原理
堆焊焊条的焊接使用中开裂与工件及焊缝熔敷金属的含碳量、合金元素之间有直接关系,所以预热温度一般依据所用焊条的碳当量来估算。 碳当量公式如下: ceq=c+1/6mn+1/24si+1/5cr+1/4mo+1/15ni 此估算公式适宜于低、中、高碳钢和低合金钢材料。 碳当量(%) 预热温度 碳当量(%) 预热温度
≤0.40 100℃以上 ≤0.70 250℃以上
≤0.50 150℃以上 ≤0.80 300℃以上
≤0.60 200℃以上 ≤0.90 350℃以上
高锰钢及奥氏体不锈钢,可不预热。高合金钢预热温度大于400℃。
直流反接
≥ 50
堆焊层合金元素含量高,含硬质相,抗裂性较好,适用于冶金矿山设备,如钢铁厂四辊破碎机等的堆焊,也适用于冲击和磨料复合磨损工况工件的堆焊。
常见问题及方法
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预热温度核算原理
堆焊焊条的焊接使用中开裂与工件及焊缝熔敷金属的含碳量、合金元素之间有直接关系,所以预热温度一般依据所用焊条的碳当量来估算。 碳当量公式如下: ceq=c+1/6mn+1/24si+1/5cr+1/4mo+1/15ni 此估算公式适宜于低、中、高碳钢和低合金钢材料。 碳当量(%) 预热温度 碳当量(%) 预热温度
≤0.40 100℃以上 ≤0.70 250℃以上
≤0.50 150℃以上 ≤0.80 300℃以上
≤0.60 200℃以上 ≤0.90 350℃以上
高锰钢及奥氏体不锈钢,可不预热。高合金钢预热温度大于400℃。
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≥ 50
堆焊层合金元素含量高,含硬质相,抗裂性较好,适用于冶金矿山设备,如钢铁厂四辊破碎机等的堆焊,也适用于冲击和磨料复合磨损工况工件的堆焊。
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预热温度核算原理
堆焊焊条的焊接使用中开裂与工件及焊缝熔敷金属的含碳量、合金元素之间有直接关系,所以预热温度一般依据所用焊条的碳当量来估算。 碳当量公式如下: ceq=c+1/6mn+1/24si+1/5cr+1/4mo+1/15ni 此估算公式适宜于低、中、高碳钢和低合金钢材料。 碳当量(%) 预热温度 碳当量(%) 预热温度
≤0.40 100℃以上 ≤0.70 250℃以上
≤0.50 150℃以上 ≤0.80 300℃以上
≤0.60 200℃以上 ≤0.90 350℃以上
高锰钢及奥氏体不锈钢,可不预热。高合金钢预热温度大于400℃。
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堆焊层合金元素含量高,含硬质相,抗裂性较好,适用于冶金矿山设备,如钢铁厂四辊破碎机等的堆焊,也适用于冲击和磨料复合磨损工况工件的堆焊。
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预热温度核算原理
堆焊焊条的焊接使用中开裂与工件及焊缝熔敷金属的含碳量、合金元素之间有直接关系,所以预热温度一般依据所用焊条的碳当量来估算。 碳当量公式如下: ceq=c+1/6mn+1/24si+1/5cr+1/4mo+1/15ni 此估算公式适宜于低、中、高碳钢和低合金钢材料。 碳当量(%) 预热温度 碳当量(%) 预热温度
≤0.40 100℃以上 ≤0.70 250℃以上
≤0.50 150℃以上 ≤0.80 300℃以上
≤0.60 200℃以上 ≤0.90 350℃以上
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预热温度核算原理
堆焊焊条的焊接使用中开裂与工件及焊缝熔敷金属的含碳量、合金元素之间有直接关系,所以预热温度一般依据所用焊条的碳当量来估算。 碳当量公式如下: ceq=c+1/6mn+1/24si+1/5cr+1/4mo+1/15ni 此估算公式适宜于低、中、高碳钢和低合金钢材料。 碳当量(%) 预热温度 碳当量(%) 预热温度
≤0.40 100℃以上 ≤0.70 250℃以上
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≤0.40 100℃以上 ≤0.70 250℃以上
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≤0.60 200℃以上 ≤0.90 350℃以上
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≤0.40 100℃以上 ≤0.70 250℃以上
≤0.50 150℃以上 ≤0.80 300℃以上
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≤0.40 100℃以上 ≤0.70 250℃以上
≤0.50 150℃以上 ≤0.80 300℃以上
≤0.60 200℃以上 ≤0.90 350℃以上
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堆焊层合金元素含量高,含硬质相,抗裂性较好,适用于冶金矿山设备,如钢铁厂四辊破碎机等的堆焊,也适用于冲击和磨料复合磨损工况工件的堆焊。
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≤0.40 100℃以上 ≤0.70 250℃以上
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≤0.60 200℃以上 ≤0.90 350℃以上
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≤0.40 100℃以上 ≤0.70 250℃以上
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≤0.60 200℃以上 ≤0.90 350℃以上
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预热温度核算原理
堆焊焊条的焊接使用中开裂与工件及焊缝熔敷金属的含碳量、合金元素之间有直接关系,所以预热温度一般依据所用焊条的碳当量来估算。 碳当量公式如下: ceq=c+1/6mn+1/24si+1/5cr+1/4mo+1/15ni 此估算公式适宜于低、中、高碳钢和低合金钢材料。 碳当量(%) 预热温度 碳当量(%) 预热温度
≤0.40 100℃以上 ≤0.70 250℃以上
≤0.50 150℃以上 ≤0.80 300℃以上
≤0.60 200℃以上 ≤0.90 350℃以上
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堆焊层合金元素含量高,含硬质相,抗裂性较好,适用于冶金矿山设备,如钢铁厂四辊破碎机等的堆焊,也适用于冲击和磨料复合磨损工况工件的堆焊。
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≤0.40 100℃以上 ≤0.70 250℃以上
≤0.50 150℃以上 ≤0.80 300℃以上
≤0.60 200℃以上 ≤0.90 350℃以上
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预热温度核算原理
堆焊焊条的焊接使用中开裂与工件及焊缝熔敷金属的含碳量、合金元素之间有直接关系,所以预热温度一般依据所用焊条的碳当量来估算。 碳当量公式如下: ceq=c+1/6mn+1/24si+1/5cr+1/4mo+1/15ni 此估算公式适宜于低、中、高碳钢和低合金钢材料。 碳当量(%) 预热温度 碳当量(%) 预热温度
≤0.40 100℃以上 ≤0.70 250℃以上
≤0.50 150℃以上 ≤0.80 300℃以上
≤0.60 200℃以上 ≤0.90 350℃以上
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常见问题及方法
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预热温度核算原理
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≤0.40 100℃以上 ≤0.70 250℃以上
≤0.50 150℃以上 ≤0.80 300℃以上
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常见问题及方法
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预热温度核算原理
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≤0.40 100℃以上 ≤0.70 250℃以上
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预热温度核算原理
堆焊焊条的焊接使用中开裂与工件及焊缝熔敷金属的含碳量、合金元素之间有直接关系,所以预热温度一般依据所用焊条的碳当量来估算。 碳当量公式如下: ceq=c+1/6mn+1/24si+1/5cr+1/4mo+1/15ni 此估算公式适宜于低、中、高碳钢和低合金钢材料。 碳当量(%) 预热温度 碳当量(%) 预热温度
≤0.40 100℃以上 ≤0.70 250℃以上
≤0.50 150℃以上 ≤0.80 300℃以上
≤0.60 200℃以上 ≤0.90 350℃以上
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常见问题及方法
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预热温度核算原理
堆焊焊条的焊接使用中开裂与工件及焊缝熔敷金属的含碳量、合金元素之间有直接关系,所以预热温度一般依据所用焊条的碳当量来估算。 碳当量公式如下: ceq=c+1/6mn+1/24si+1/5cr+1/4mo+1/15ni 此估算公式适宜于低、中、高碳钢和低合金钢材料。 碳当量(%) 预热温度 碳当量(%) 预热温度
≤0.40 100℃以上 ≤0.70 250℃以上
≤0.50 150℃以上 ≤0.80 300℃以上
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