尾矿输送陶瓷耐磨管
与传统生产工艺截然不同，采用自蔓延技术生产的耐磨管道具有独特的组织结构。独特的组织结构又决定耐磨管道优良的综合性能，它不但抗磨损、耐腐蚀、耐高温，有高的硬度和强度，而且具有良好的抗机械冲击和热冲击的综合性能。耐磨管道与传统的钢管、耐磨合金铸钢管、铸石管以及钢塑、钢橡管等有着本质性区别。耐磨管道外层是无缝钢管，内层是刚玉。刚玉层硬度高达 hv1100-1400，相当于钨钴硬质合金，耐磨性比碳钢管高20倍以上。耐磨管道抗磨损主要是靠内层几毫米厚的刚玉层，这比耐磨合金铸钢管、铸石管既靠成分和组织，又靠厚度来抗磨已经有了质的飞跃。耐磨管道中刚玉熔点为2045℃ ，刚玉层与钢层由于工艺原因结构特殊，应力场也特殊。在常温下陶瓷层受到压应力，钢层受到拉应力。只有温度升高到400℃ 以上，由于二者热膨胀系数不一样，热膨胀产生的新应力场才使耐磨管道中原来存在的应力场相互抵消，使陶瓷层与钢铁层两者处于应力平衡状态。当温度升高到900℃ ，把耐磨管道放入冷水内，反复多次，陶瓷层也不裂缝或崩裂，表现出普通陶瓷无可比拟的抗热冲击性能，这一性能在工程施工中大有用处。由于外层是钢铁，加之内层升温也不崩裂，在施工中，对法兰、吹扫口、防爆门等能进行焊接，也可用直接焊接方法进行耐磨管道连接，这比耐磨合金铸钢管、铸石管和钢塑、钢橡管在施工中不易焊接或不能焊接更胜一筹。耐磨管道抗机械冲击性能也好，在运输、安装、敲打以及两支架间自重弯曲变形时，刚玉层均不破裂脱落。耐磨管道内层为致密α型三氧化二铝，耐酸度96-98% .三氧化二铝属中性氧化物，与酸、碱、盐均不起化学反应。三氧化二铝是无机物质，在光、热、氧等自然环境长期作用下，不存在性能变坏（即老化）问题。经测定耐磨管道耐蚀性比不锈钢高十倍。
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耐磨材料的发展历程：能源材料①固体氧化物燃料电池：固体氧化物燃料电池是一种新型绿色能源装置，比质子交换膜燃料电池有更高的转换效率和节能效果，可减少二氧化碳排放 50%，不产生nox，已成为发达国家重点研究开发的新能源技术。但目前研究的固体氧化物燃料电池的工作温度达800～900℃，其关键部件的材料制备总是成为制约固体氧化物燃料电池发展的瓶颈。应突破的关键技术主要有：a）高性能电极材料及其制备技术；b）新型电解质材料及电极支撑电解质隔膜的制备技术；c）电池结构优化设计及其制备技术；d）电池的结构、性能与表征的研究。②光电转换效率大于 18%的硅基太阳能电池商品化；研制出光电转换效率大于 18%的低成本、大面积、可商业化的硅基太阳能电池及其组件。③太阳能的综合利用 (光电、热电、热交换)及其与风力发电的耦合技术；建立总体利用效率达15%的追尾聚集光式太阳能光电、热电、热交换系统并实用化，建立太阳能综合利用与风力发电耦合的实用型分布式地面电站，并可并网供电。稀土材料①稀土催化材料②稀土永磁材料突破高性能 (n50)、高均匀性、高工作温度、低温度系数的烧结稀土永磁材料和高性能(磁能积20mgoe）粘结稀土永磁材料的产业化关键技术③高亮度、长寿命白光 led节能照明系统低成本、高亮度、长寿命白光 led节能照明系统产业化并进入普通百姓家庭。生物医用材料①生物芯片；②生物兼容性好、可降解或可诱导再生的人体软、硬组织替换材料；③具有分子识别和特异免疫功能的血液净化材料和装置。生态环境材料①有机膜分离技术：海水（或盐碱水）淡化效率达 50%的有机膜实用化和产业化。②固沙植被材料与技术；③节能、环保的建筑材料及其关键工艺技术：突破日产 2000吨的流态化水泥烧成技术，其单位能耗与粉尘排放低于目前的新型干法工艺；实现纯氧燃烧生产浮法建筑玻璃的产业化。
尾矿输送陶瓷耐磨管
耐磨管道安装时无论是焊接或者法兰连接均可。超高分子量聚yi烯管道单位管长比重仅为钢管重量的八分之一，装卸、运输、安装都很方便，且能减轻工人的劳动强度，不论地上架空，还是地下埋设均可。耐磨管道的连接方式： 1.焊接 ① 承插连接管材、管件的连接端面须清洁、干燥、无油，连接时用专用连接设备无旋转地直接插入。 ② 热熔对焊焊接前将管口铣平，管口加热热熔，管口对管口平直加压对焊，使接头处形成均匀凸缘。 2.法兰连接连接时无需胶垫密封，紧固螺栓要均匀受力，使法兰托全面接触紧固。 耐磨管道的安装费用一般仅为钢管和钢塑复合管的五分之一左右。 耐磨管道可根据地形变化改变走向，无需防腐，管道质轻柔软，便于搬运铺放，安全可靠，快捷方便，省工省力，充分体现出超高分子量聚yi烯管道“节能、环保、经济、高效”的优越性。
河北金鼎管道有限公司
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