汽车线束焊接目前生产工艺主要有压接和超声波焊接：压接就是利用端子将多股电线压在一起形成接头；超声波焊是利用超声波振动所产生的物理效应将线头结合起来。超声波应用于汽车线束生产，是从欧美开始流行的，主要得益于超声波金属焊接技术的发展。
超声焊接良导电体的能量比电流焊接少的多，常用于晶体管或集成电路的引线的焊接。用于易爆材料的密封焊时，能避免一般焊接因有溶解物体而污染产品，不会因受热而发生爆炸等等。就是运用超声波来对金属导线进行焊接的。
超声波线束焊接机焊接特点是不需要焊剂和外加热，不因受热而变形，没有残余应力，对焊件表面的焊前处理要求不高。不但同类金属，而且异类金属之间也可以焊接。可以将薄片或细丝焊接在厚板上。
楚鑫机电超声波线束焊接设备的焊头结构采用和telsonic、schunk、te.chsonic等国外品牌相同的整体焊头，整体焊头比分体焊头拥有技术上的整体优势，唯①的焊头价格高这一劣势也由于楚鑫机电的自主研发得到极大程度缓解。在声能元件和结构上，楚鑫机电和schunk一样，采用换能器+变幅杆+焊头结构，固定方式和amte.ch差不多。一系列技术细节的打造，使得楚鑫机电超声波线束焊接设备拥有完全不亚于国外品牌的过硬品质。
佛山市顺德区楚鑫机电有限公司
0757 27772800