煤气发生炉是以煤炭为原料生产煤气,供应燃气设备使用的装置。固体原料煤从炉底加入,随煤气炉运行向下移动,在与从炉底进入的气化剂逆流相遇的同时,受炉底燃料层高温气体加热,发生物理、化学反应,产生粗煤气。此粗煤气经除尘后可直接供燃气设备使用。
随着国家对环保的重视,以前工业用的土炉子,笨火炉越来越多的工厂都更新成煤气发生炉和天然气,那么煤气发生炉的优势在哪里呢。 煤气发生炉采用全水套,蒸汽产量高、压力稳定,有利于气化。其自用蒸汽来源充分有余。炉膛内的冷却效果好,水套内套不变形。煤气发生炉装有可调分的煤气挡板好锥型分煤器装置相结合使用、没分布均匀,炉膛断面的燃料厚度一致,从而就提高了煤的气化效率,杜绝了冒火偏炉的现象发生。灰盘部分采用了蜗杆涡轮的传动装置,选用铸钢来增强传动部位的抗拉抗压强度从而保证主机在运行时的平稳性和持久性。
小型煤气发生炉结构特点: 炉体结构:全水套结构,自产蒸汽压力为49kpa(或294 kpa),可直接通入煤气炉做气化剂使用。
加煤机构:自动型加煤机构,采用液压驱动,有双钟罩、上插板下钟罩、上滚筒中插板下钟罩、上滚筒加双钟罩多种密封结构供选择;手动加煤型采用双钟罩结构。操作简单, 维修方便,气密性好。
清灰机构:采用液压驱动棘爪或蜗轮杆装置,双侧湿式除灰。 小型煤气发生炉特点: 1.工艺简单,占地少,投资小,操作简单。
2.机械上煤,湿式出渣,无二次污染。
3.煤气出口温度400-550℃,热能利用率极高。
主要应用于:化工加热,热处理炉,锅炉煤气化改造,耐火材料行业。
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