烟气脱硫除尘的方法很多,其中脱硫除尘一体化装置效果较好。这类装置可分为湿式、干湿结合和干式3类。1.是湿式锅炉烟气脱硫除尘一体化装置1.ssx湿式双旋脱硫除尘装置。该装置采用喷淋、水膜、水帘进行除尘脱硫。烟气首先经引风机防腐装置加热，提升排烟温度，并减少烟气对引风机的腐蚀;再令烟气进入除尘器顶部，经进口旋流板作用，从上到下旋流经除尘器内筒。内筒顶部有除尘水喷淋头，喷淋方向与烟气方向相同。在喷淋过程中,烟气中的 so2 被碱液吸收，在离心作用下，尘与水一起被甩向内壁形成水膜，产生水膜除尘效果。这种装置主要用于小型的35t/h及更小型的锅炉。
尽量提高脱硫液的循环量
　　通过调整系统的循环量来控制负荷，这种做法是错误的，应尽量提高脱硫液的循环量，对其不作大幅度频繁调整，因为一旦破坏了溶液在填料上形成的液膜，减低溶液对填料的冲刷力极容易造成堵塔。
加强对脱硫溶液的管理，严格执行工艺指标
　　严格控制各工艺指标,一般在气量变化不大的情况下,保证脱硫溶液温度, 夏季要及时开启凉水塔，溶液温度控制在38～42℃;严格控制溶液中的溶质含量,副盐总含量≤300 g/l,悬浮硫≤0.15 g/l;在往溶液中加碱时要做到少加、勤加,控制溶液的ph≤9。
脱硫塔应力腐蚀　　材料在特定的腐蚀介质中和在静拉伸应力(包括外加载荷、热应力、冷加工、热加工、焊接等所引起的残余应力，以及裂缝锈蚀产物的楔入应力等)下，所出现的低于强度极限的脆性开裂现象，称为应力腐蚀开裂。
　　应力腐蚀开裂是先在金属的腐蚀敏感部位形成微小凹坑，产生细长的裂缝，且裂缝扩展很快，能在短时间内发生严重的破坏。应力腐蚀开裂在石油、化工腐蚀失效类型中所占比例高，可达50%。
　　应力腐蚀的产生有两个基本条件：一是材料对介质具有一定的应力腐蚀开裂敏感性;二是存在足够高的拉应力。导致应力腐蚀开裂的应力可以来自工作应力，
　　也可以来自制造过程中产生的残余应力。据统计，在应力腐蚀开裂事故中，由残余应力所引起的占80%以上，而由工作应力引起的则不足20%。

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