一、产品简介
泥浆泵的操作规程1、起动前检查：各连接部位要紧固；电动旋转方向应正确；离合器灵活可靠；管路连接牢固，密封可靠，底阀灵活有效。2、液下泥浆泵起动前，吸水管、底阀、泵体内必须注满引水，压力表缓冲器上端注满油。3、用手转动，使活塞往复两次，无阻梗且线路绝缘良好时方可空载起动，起动后，待运转正常再逐步增加载荷。4、运转中应注意各密封装置的密封情况，必要时加以调整。拉杆及副杆要经常涂油润滑。5、运转中经常测试泥浆含沙量不得超过10%。6、有几档速度的泥浆泵为使飞溅润滑可靠，应在每班运转中将几档速度分别运转，时间均不少于30秒。7、严禁在运转中变速，需变速时应停泵换档。
bw-250型（注浆泵）泥浆泵为卧式三缸往复单作用活塞泵，该泵具有两种缸径和四档速度。排量和孔深根据用途随意调节，最深可和1500米钻机配套使用，也可用于水泥浆灌注，本泵耗能少，操作灵活，优质耐用，分解性好，易于搬迁。
为了减轻重量和减少车削量、泵轴是优质碳素钢冷拉园钢制造。泥浆泵座中装有四只骨架油封和轴套,防止轴磨损,延长轴的使用寿命。本泥浆泵可垂直或倾斜使用,占地面积小,蜗壳需埋在工作介质中工作,容易启动,不需引水,旋转方向应从电机尾部看是顺时针方向工作。总机长度备有各种规格,以便使用单位根据用途因地制宜地选用。
二、主要参数：
泥浆泵注意部件：活塞、活塞压板、皮碗、活塞座、活塞杆、柱塞杆、进排水阀、进排水阀阀座、十字头、十字头滑套、十字头销轴、曲轴、连杆、连杆上下瓦、连杆铜套、连杆螺钉及母、冠型螺母、骨架油封、o型密封圈、轴承及相配套的齿轮、轴等容易出质量问题，在购买和使用中应当注意。
项目 参数 单位
最大流量 250 l/min
最大压力 80 kg/cm2
驱动功率 15 kw
吸水管直径 75 mm
排水管直径 50 mm
钻进孔深 金刚石钻进<1500 mm
质合金钻进<1000 mm
外形尺寸 1100*995*650 mm
重 量 760 kg
保养维修施工部门应当有专门的维修人员，负责对施工机械的保养和维修。定期的对泥浆泵及其他机械进行检查、维护，及早发生问题予以解决，以免造成停工。施工时应注意泥沙颗粒的大小，颗粒大时就要经常检查泥浆泵的易损部件，以便及时维修或更换。泥浆泵的易损坏部件主要是泵壳、轴承、叶轮等。采用先进的抗磨措施，提高易损部件的使用寿命，可降低工程的投入，提高生产效率。同时应常备易损零部件，以备及时更换。
三、主要特点
主要特点：1.进排水阀采用钢球。并在阀盖上设有减声橡胶垫，以减少冲击噪声。2.压力表采用by-1型抗震压力表，寿命长。3.结构紧凑，造型美观。4.可拆性好，便于维修和搬迁。
1.具有可满足大、小口径钻机所需的各四挡流量，流量调节范围大，参数选择合理。可与xy-4岩心钻机和xy-5型钻机配套使用。可满足不同口径、不同孔深、不同地质岩心钻探的需要。
2.活塞为碗形加尼龙靠背的自封式s型聚胺脂橡胶活塞，大大提高使用寿命。
3.拉杆上设有五道防尘密封圈，以防止液力端的泥浆带入动力端和动力端润滑油滤。经多次生产试验证明，密封可靠，性能良好。致使齿轮延长使用寿命。
4.进排水阀采用钢球。并在阀盖上设有减声橡胶垫，以减少冲击噪声5.压力表采用by-1型抗震压力表，寿命长。
5.结构紧凑，造型美观。
6.可拆性好，便于维修和搬迁。
泥浆泵的操作规程1、起动前检查：各连接部位要紧固；电动旋转方向应正确；离合器灵活可靠；管路连接牢固，密封可靠，底阀灵活有效。2、液下泥浆泵起动前，吸水管、底阀、泵体内必须注满引水，压力表缓冲器上端注满油。3、用手转动，使活塞往复两次，无阻梗且线路绝缘良好时方可空载起动，起动后，待运转正常再逐步增加载荷。4、运转中应注意各密封装置的密封情况，必要时加以调整。拉杆及副杆要经常涂油润滑。5、运转中经常测试泥浆含沙量不得超过10%。6、有几档速度的泥浆泵为使飞溅润滑可靠，应在每班运转中将几档速度分别运转，时间均不少于30秒。7、严禁在运转中变速，需变速时应停泵换档。
泥沙泵在工作现场固定后，应先检查原动机主轴与泵主轴是否在同一轴线上，若不同轴应即作精准调整。泵的进出水管路应有承载支撑，避免管路重力施加于泵体。管路安装应从泵进出口法兰向外延伸，并立即做好支撑定位。泥沙泵工作时必须对填料室注入高压清水以保护轴封组件。主泵在正常工作时不得关闭高压清水泵。清水压力应大于泥沙泵工作压力。填料室组件在没有高压清水保护的情况下会很快磨损。
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