标题：专业第三方检测-薄膜表面瑕疵在线检测系统-精谱测控
现代工业自动化生产中，涉及到各种各样的检验、生产监视及零件识别应用，例如零配件批量加工的尺寸检查，自动装配的完整性检查，电子装配线的元件自动定位，ic上的字符识别等。通常人眼无法连续、稳定地完成这些带有高度重复性和智能性的工作，其它物理量传感器也难有用武之地。
由此人们开始考虑利用光电成像系统采集被控目标的图像，而后经计算机或专用的图像处理模块进行数字化处理，根据图像的像素分布、亮度和颜色等信息，来进行尺寸、形状、颜色等的判别。这样，就把计算机的快速性、可重复性，与人眼视觉的高度智能化和抽象能力相结合，由此产生了机器视觉的概念。
机器视觉就是用机器代替人眼来做测量和判断，视觉系统的输出并非图像视频信号，而是经过运算处理之后的检测结果(如缺陷、尺寸等数据)。系统采用ccd照相机将被摄取目标转换成图像信号，传送给专用的图像处理系统，根据像素分布和亮度、颜色等信息，转变成数字化信号。图像系统对 这些信号进行各种运算来抽取目标的特征，如：面积、长度、数量、位置等。最后，根据预设的容许度和其他条件输出结果，如：缺陷、尺寸、角度、偏移量、个数、合格 /不合格、有/无等。上位机(如pc和plc)实时获得检测结果后，指挥运动系统或i/o系统执行相应的控制动作(如定位和分类)。
基于机器视觉检测技术的薄膜瑕疵检测系统凝聚了机器视觉领域的多项先进技术应用，并融入了多项创新的检测理念，既可以和现有生产线无缝对接实时在线检测，也可以离线进行检测，在对材料表面的瑕疵以及半透明材料内部瑕疵进行快速检测的同时能够直观的给予生产数据报告反馈，检测精确、稳定、快速、可大幅度提高生产的柔性及自动化程度以提高生产效率，且易于实现信息集成。
检测原理:
针对透光率高的薄膜材料，系统采用透射的打光检测方式进行检测，即光源在薄膜的下方，相机在薄膜的上方进行图像拍摄（对于不透明的材料则采用反射的打光方式，即光源与相机在所要检测面的同一侧）。产线运行时，系统通过编码器实时的采集产线运行状态信息并开始检测，系统将相机采集到的图像通过精谱测控图像分析软件进行瑕疵处理，由于瑕疵与正常产品的图像在灰阶上存在明显差异，从而使得系统能够发现瑕疵，并通过进一步的计算、分析来确定瑕疵的大小、位置、类型等信息。
系统优势：
薄膜表面瑕疵检测系统，通过智能化的机器视觉检测，弥补了人工肉眼耗时、耗力、耗财、低效率的缺陷，高效率全自动的在线瑕疵检测，实时检测产品的瑕疵问题，使企业能够及时采取相应的解决措施，促进企业高效快速发展。
公司介绍：
无锡精谱测控科技有限公司成立于2014年，是为制造生产、自动化领域提供在机器视觉在线检测和表面质量检测系统的设备提供商，同时也是国内领先的机器视觉解决方案提供商。无锡精谱测控“视觉检测系统”旨在帮助企业提高产品质量、发现生产错误、节约人力、降低制造成本，从而生产出价格低廉、质量可靠的产品来提高企业竞争力。
无锡精谱测控科技有限公司核心技术团队由海外归国人员组成，并积极与国外著名校企建立技术合作，依托与国外先进技术的国际化接轨，掌握核心的ccd工业相机技术、光学成像技术及的软件系统。现精谱测控表面瑕疵检测系统已在带钢、薄膜、造纸、印刷、金属带材等行业成功应用。

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无锡精谱测控技术有限公司
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