石料厂在加工过程中会产生大量的粉尘，这些粉尘不仅影响环境，还对设备具有一定得影响，细微粉尘进入加工设备中，导致设备运行部平稳，经常出现问题，尤其是裸露的齿轮会减少其寿命，对工作人员的身体健康也会造成一定得影响，粉尘进入人体后，无法排出，会造成疾病。石料厂专用除尘器---布袋除尘器特点：    1、此除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。 　　
  2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到彻底清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。 　　
  3、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的摩擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。 　　
  4、采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件。 　　
  5、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。 
  6、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。
石料厂专用除尘器---布袋除尘器工作原理：    脉冲袋式除尘器设备正常工作时，含尘气体由进风口进入灰斗，由于气体体积的急速膨胀，一部分较粗的尘粒受惯性或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部分尘粒随气流上升进入袋室，经滤袋过滤后，尘粒被滞留在滤袋的外侧，净化后的气体由滤袋内部进入上箱体，再由阀板孔、排风口排入大气，从而达到除尘的目的。随着过滤的不断进行，除尘器阻力也随之上升，当阻力达到一定值时，清灰控制器发出清灰命令，首先将提升阀板关闭，切断过滤气流;然后，清灰控制器向脉冲电磁阀发出信号，随着脉冲阀把用作清灰的高压逆向气流送入袋内，滤袋迅速鼓胀，并产生强烈抖动，导致滤袋外侧的粉尘抖落，达到清灰的目的。由于设备分为若干个箱区，所以上述过程是逐箱进行的，一个箱区在清灰时，其余箱区仍在正常工作，保证了设备的连续正常运转。之所以能处理高浓度粉尘，关键在于这种强清灰所需清灰时间极短(喷吹一次只需0.1～0.2ｓ)。 　
技术参数：型号规格
过滤面积m2
含尘浓度g/m3
过滤风速m/min
过滤风量m3/n
阻力h2omm
效率％
外型尺寸长×宽×高(mm)
mc24-ⅱ
18
＜15
2-4
2160-4320
120-150
99.5
1090×1678×3667
mc36-ⅱ
27
＜15
2-4
3240-6480
120-150
99.5
1490×1678×3667
mc48-ⅱ
36
＜15
2-4
4320-8640
120-150
99.5
1890×1678×3667
mc60-ⅱ
45
＜15
2-4
5400-10800
120-150
99.5
2290×1678×3667
mc72-ⅱ
54
＜15
2-4
6480-12960
120-150
99.5
2690×1678×3667
mc84-ⅱ
63
＜15
2-4
7560-15120
120-150
99.5
3090×1678×3667
mc96-ⅱ
72
＜15
2-4
8640-17280
120-150
99.5
3690×1678×3667
mc120-ⅱ
99
＜15
2-4
10800-21600
120-150
99.5
4450×1678×366
巩义市高科机械厂对于各种设备及环境的除尘都有深入研究，从事除尘设备二十余年，拥有雄厚的技术资源以及客户现场。
：   （李）
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