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大口径管道水流量测量用超声波流量计

2019/10/29 11:03:47发布61次查看
    循环水作为冷却器的冷却介质在石油化工企业应用广泛,其输送管道一般管径较大,通常为600~1000mm,甚至 1000mm以上。过去曾采用过多种流量计进行测量,如电磁流量计、涡轮流量计、涡街流量计等,但由于循环水杂质多,在实际应用中常出现传感器被杂物覆盖 或缠绕而影响正常使用,从而无法提供准确的流量数据。
   随着大多数企业对能源计量更新的认识以及需求的提高,在一些大口径或是直管段不足的循环水流量的稳定精准计量,成为亟需 解决的问题。近几年,随着多声道超声流量计技术的不断发展和成熟,超声流量计以其安装方便、维护量小、测量范围宽,适应较为复杂的管道结构和流态分布等优 点,较好地解决了大口径循环水流量测量的技术难题。
   大口径循环水管道计量的特点
   由于循环水管道口径较大,流量也很大,仪表运行中稍有偏差,就会带来很大测量误差。为使其得到准确的流量数据,需要在测 量过程中达到如下要求:①压力损失小。由于能量损失与压损和流量的乘积成正比,如果压力损失过大,在流量计长期运行中会使流体动能损失巨大,造成能源浪 费。为使大口径管道精准计量,需在测量过程中压力损失足够小。②能实现在线维修。因大口径管道安装处较潮湿且又不易断流维护,一般很难为装设流量计而安排 旁通,即使装有旁通及阀门,启闭困难,且难以保证阀门的严密,因此选用的测量仪表应维护量小且便于维修。③受介质内杂物影响小。因循环水管道内介质含有的 杂质较多,管道内经常会含有泥土、油污、杂物等,应注意机械强度和水内杂质对测量元件的污染、缠绕、覆盖等问题。因此应选用无可动机械部件或传感器不易受 影响的测量仪表。④能够实现在线标定。管道口径大,流量也大,标定时会有许多麻烦与困难,因此只能在运行中在线标定。




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