为了保证打包钢带成品全长厚度的要求精度，需要保证一批相同规格的卷的厚度达到目标厚度，差异符合国家或工厂标准，并且卷中带材全长的厚度是均匀的，相同的板差异，有必要控制“一批线圈的头部厚度”和“每个线圈带全长的厚度差”。
这两个控制目标实际上是通过两个完全不同但相互关联的功能来实现的，头部厚度的精度主要由厚度设定模型决定，建立模型的任务是在穿带前预先设定每个机架的间隙，每个机架的间隙、速度和张力需要在带材已经在每个机架中过渡到另一个规格的条件下进行“调整”，即动态厚度变化。
冷连轧和热连轧的区别在于轧制速度很低，通过后，速度被加速到滚动速度，加速部分更长，有一个加速部分来调整辊缝、速度和张力，头部厚度将由设定模型的精度和加速部分的调整决定，由于冷连轧中带材的轧制时间较长，该模型将在带材卷挤奶过程中进行多次调整，调整后将进行“后设定”，以提高厚度精度。
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