在很多的范畴都可能会运用到冷水机,shou要的应用范畴有:
⒈冷水机在配套真空设备能够运用。此类冷水机也契合高品质真空设备的需要,如分子泵、小型真空镀膜机等。
⒉冷水机运用在配套yiliao激光设备。此类冷水机特有的水质处理特色,使其变成yiliao激光设备配套的抱负挑选配套试验室设备。本系列冷水机也广泛应用于原子吸收光谱分析仪、发酵设备、反应釜、电泳仪等
冷水机在运用的过程中必定要注意:shou要运用之前槽内应该参加液体介质,其次运用作业电源应根据本机型号断定,电源功率应大于或者等于仪器总功率,电源必须有杰出的接地,再次冷水机应安顿在枯燥通风处,后被及来那个侧脱离障碍物400mm间隔,zui后在运用结束冷水机后,一切开关置关机状况,接下电源插头,用吸球,皮管把槽内的液体吸干。
⒊冷水机能够运用到配套试验冷凝设备。如旋转蒸腾仪、蒸馏器、冷凝管,具有温度凹凸可控、温度稳定、冷凝效率高的特色,可有用进步收回率。一起其流体净化功用,能够防止流转管道阻塞、成长微生物。
⒋冷水机运用在配套半导体激光设备。半导体激光设备因为其特殊结构,对水质要求较高。
选型
有很多开塑胶制品厂,或是需要冷水机将机器用的循环水和循环油冷却的用户,在采购工业冷水机的时分,通常不知道用啥类型的冷水机,才干到达自己请求的制冷作用,或是说不知道啥样的机器更适合自己的出产车间。
shou要,要弄清楚冷水机分为哪几种类型: 通常的厂家,都会出产水冷和风冷两种。
风冷冷水机,在它机身内含有保温水箱和水泵,无需再另加冷却水塔来散热.装置和移动十分便利.可是它对作业环境请求较高,shou要,由于它是以热风循环来制冷的,所以,假如装置车间的通风作用欠好的话,会直接影响到冷水机的制冷作用.别的,假如您想把冷水机放在有湿度请求的无尘车间里的话,那么我劝您改装水冷的.由于风冷冷水机,会在机顶喷出水蒸气以散热。
水冷冷水机,又能够分为开放式,密封式(有的称为箱型)和螺杆式。shou要要声明,水冷型的冷水机,都要别的加装冷却水塔和水泵,用以抽取热水散热。才干到达效好的冷却作用。
开放式的冷水机,还要别的装一个水箱,密封式就不必了,由于他本身内置了一个水箱.开放式通常会装置在车间外某个地方,他维修便利,但由于不够漂亮,所以就产生了密封式的水冷型冷水机,由于它是一个箱体的构造,所以对比受欢迎。
shou先在选购制冷机组之前我们要明确自己企业的需求。比如我们的工作环境是怎么样?我们的工艺参数要求达到什么标准等等。只有我们明确了这些自己的需求之后我们才能有效地与供应商进行沟通。一般来说要注意以下几点:一、机组工作环境(环境温度、冷却水水源便利性、沙漠环境、电源供应等等)二、冷冻水出水温度(工艺冷冻水水温度要求)三、制冷量(由专业系统设备方提供)注:市场上常有以小充大的不道德竞争现象四、选用介质/载冷剂(导热介质:水、乙二chun、盐水、导热油、酸碱液等等)五、制冷剂选择有无环保要求(发展中国家主要用r22、欧美用407c等)六、有无腐蚀性气/液体七、是否在防爆区内工作八、有无其它特殊要求九、选择风冷或水冷机型。水冷需配冷却塔使用;风冷简单方便,适合缺水地区,造价较水冷稍高、能效比低。十、压缩机选择。作为机组zui关键组成部分,压缩机的选择应选配可靠成熟的国际知名压缩机。目前国际领先的压缩机品牌有德国比泽尔,意大利莱富康,台湾复盛汉钟等。
.蒸发器
a)类型:二回程管壳式
b)外壳:轧制碳素钢板以熔焊缝合
c)水管:
☆管壁厚度不小于0.635毫米tong管上嵌以钢制导热肋片。
☆管子以机械胀管法固定在钢板上的预制孔内。
☆管子能够独自拆开而不影响管板或导致相邻管子走漏。
☆一切管子应安全固定于中心之承管钢板。
d)承管板:
☆由可抵受体系工作压力之碳素钢制成。
☆焊接于蒸发器外壳之内壁。
e)水室:
☆以高碳钢或恰当强度之材料制作且可接受体系之工作压力及实验压力。
☆附有吊环螺栓的可分拆盖板。
☆排气及排水接头。
☆接于外壳两端以避免筒体与水接触。
☆法兰水管接头以连续管道。
☆各种感应及调温仪器设备用之插座。
☆水管接驳应便于修理,每根管子能独自地被清洗或替换,而无需拆去任何管道。
f)导流板:
☆用以避免液态冷媒直接与tong管发生冲击。
☆将液体冷媒均匀散布。
g)挡液板:
☆选用非铁质金属材料。
☆装于紧缩机进口处以防液体冷媒侵略。
h)安全阀:
☆可接泄压管之防爆阀或防爆膜。
☆若用防爆膜,出口应以柔性接头衔接。
☆安全措施应遵守有关政府部门所颁令的请求及ansi/b
9.1之机械制冷安全守则。
i)观察镜:以示液体冷媒之液位水平。
j)水速:tong管水流速度不能高于每秒2.5米。
k)尘垢系数:0.01761m2°c/kw。
☆蒸发器表面应设传热系数低于0.04w/m°c的保温持料,厚度不少于19毫米。
m)蒸发器的水管接口,须采纳恰当维护措施,以防异物进入。
n)zui低蒸发器温度不能低于1.0°c,蒸发器应有长时刻滴漏收集器。
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