抛丸机退火与正火用于毛坯预先热处理,可达到以下目的:消除或改善坯料制备时所造成的各种组织缺陷.获得最利于切削加工的组织与硬度.改善组织中相的形态与分布,细化晶粒,为最终热处理作好组织准备口.退火与正火用于中间工序的主要目的是:消除与降低内应力,以减小后继工序加工后变形或开裂倾向.消除冷作硬化,软化金属,以利于冷塑性变形的继续进行.
抛丸器的维护: 抛丸器分丸轮工作面磨损达 3mm 以上时应更换; 抛丸机工作过程中,应随时观察抛丸器电源的大小并作适当调整以达到理想的清理效果.抛丸器电流过大时要及时关闭抛丸器,防止烧毁电机, 查明原因后再重新启动.抛丸器叶子叶轮磨损不均匀将使高速运转的抛丸器产生剧烈振动.每班运转前要进行检查,同时检查叶片磨损情况,出现深沟或磨损一半以上要 及时更换.叶片必须全部成对称更换,每对叶片重量差不得超过 5 克; 抛丸器定向套内部有深槽,定向套窗口被磨去 10mm,左右时,要及时更换.
滚筒式抛丸机作为一种常见的抛丸机设备,设备经常使用,就需要一定的维护:每年的维护保养:检修全部电动机轴承;检查所有轴承的润滑情况,并补充新脂:检查气缸导气管的锈蚀及内壁积油情况,若锈蚀严重,则更换,若积油较多,则清洗;更换或焊补抛射区内护板;检修除尘器,若有破损则更换,若粘灰多则清洗.季度的维护保养:检查电机,链轮,风机,螺旋输送器的固定螺栓及法兰连接的紧密性;检查轴承,电控箱的完好情况;给抛丸器主轴承座上轴承更换新高速润滑脂;检查抛丸器耐磨护板的磨损情况.每月的维护保养:检查传动部位运转是否正常,并润滑链条;检查风机,风管的磨损和固定情况;检查各部件连接处的螺栓的固定情况.
每天的维护保养:抛丸器内耐磨件的磨损情况,并及时更换;控制台上信号灯工作是否正常;各限位开关状态是否正常;清扫电气控制箱上的灰尘;抛丸器及抛丸器电机上的固定螺栓有无松动;除尘管道有无漏气现象,除尘器中滤袋有无灰尘或破碎;各检修门是否关闭;分离器中过滤筛上有无积物并及时清除;电控供丸闸阀是否关闭;抛丸室内护板的磨损情况.