(1)清洗质量好
高压水射流清洗管道及热交换器内孔时，能将管内的结垢物和堵塞物全部剔除干净，可见到金属本体。具有巨大的能量且以超音速运动的高压水射流,完全能够破坏坚硬结垢物和堵塞物，但对金属没有任何破坏作用。同时又由于高压水的压力小于金属或钢筋混凝土的抗压强度等级，高压水射流清洗不会损伤被清洗基体。
(2)清洗速度快
由于水射流的冲刷、楔劈、剪切、磨削等复合破碎作用，可迅速将结垢物打碎脱落，比传统的化学方法、喷砂抛丸方法、简单机械及手工方法清洗速度快几倍到十几倍。同时，采用高压水射流清洗后的部件，无需进行二次洁净处理;而化学清洗后，则需用清水将表面的化学药剂清洗掉。
(3)无环境污染
由于高压水射流清洗是以清水为介质，因而水射流清洗不像喷砂抛丸及简单的机械清洗那样产生大量粉尘，污染大气环境，损害 人体健康;也不像有些化学清洗那样，产生大量废液污染河道、土质和水质。以清水为介质水射流，无臭、无味，喷出的射流雾化后，还可降低作业区的空气粉尘浓度，降低到国家规定的安全标准以下，因此不会造成任何污染。此外，高压水射流清洗液的回收在技术上也相对容易实现。
(4)适用范围广
高压水射流清洗能清洗形状和结构复杂的零部件，能在空间狭窄复杂和操作环境较差的条件下进行清洗，对设备材质、特性、形状及垢物种类均无特殊要求，只要求能够直射，故其应用十分广泛。
(5)易于机械化、自动化。
(6)节能、省水、清洗成本低
高压水射流使用的介质是自来水，它来源容易，普遍存在。在清洗过程中，由于能量强大，不需加任何填充物及洗涤剂，即可清洗干净，故清洗成本低，大约只有化学清洗的1/3左右。其次，水射流清洗方法与消防用水炮不同，属细射流喷射，所用的喷嘴直径只有0.5--2.5mm，故耗水量少，所用动力的功率为37--90kw，故属节水节能设备。
提高高压清洗泵效率
提高高压清洗泵的清洗效率主要有五个方面，它们分别是压力和流量的充分利用、压力能向速度能的转化、喷嘴的优化设计和对靶物打击力的发挥上。
清洗泵的清洗效率不仅与高压水射流密度、速度有关,还与射流和物体表面的距离(靶距)有关,这是由于高压水射流的速度、结构随其喷射距离发生变化,因此冲击物体的作用力也是随靶距不断变化。由此产生的微射流形成的空蚀作用能提离水射流的清洗效果。当射流冲击到清洗物时,压力急剧变化,在喷射中造成的气体或蒸汽空泡迅速溃灭。在喷嘴中的压力急剧降低时,水中的气体将分离形成空泡,同时在喷射过程中还会卷吸外部的气体。我们在一般情况下都会认为，清洗作用主要依靠水射流的冲击力,其次与水中存在的气体有关。
清洗泵清洗物体的主要作用是依靠高压水射流喷射携带的动能造成的冲击力。而当喷射距离减小时，单位时间内除垢面积也会随之减小。高压水射流喷射距离即靶距是指喷嘴到清洗表面的距离，它的大小对清洗质量有很大的影响。
高压水射流作用于物体表面的实际打击力不仅取决于射流基本参数，同时也取决于喷嘴于物体表面间的距离即靶距。当喷射距离增大时，高压水射流到被清洗表面的扩散程度就会增大，也就是说增大了射流功率的损失。所以，如果喷射距离过大或者过小都会降低清洗效率。因此应根据喷嘴的孔径确定射流的工作压力和射程以取得较好的清洗效果。
高压清洗机进行管道清洗作业注意防范
我们需要注意的是使用高压清洗泵在进行管道清洗作业时，要避免喷头作业失衡造成人员伤害。具体防范措施如下： 管道清洗喷头是使用高压清洗泵进行管道清洗时的重要组件，后射喷嘴产生的射流剥离管壁上的污垢的同时产生向前的推力和向后的回流，推动喷头前进并清除污垢。管道清洗喷头带动高压软管前进，最终完成管道清洗作业。
1、管道清洗喷头要精心设计和制造，喷嘴在喷头圆周上均匀分布，而且孔径及倾角大小完全相等，主要作用是实现构成平衡的反作用力。
2、施工前，应仔细检查喷嘴是否有堵塞现象，如果发现堵塞要及时进行处理。
3、每次施工时，要将喷头放入管内大约30cm处，然后将喷头加压使其进入管道中，当清洗完成后要将喷头从管道中拉出时，应将高压泵压力调至零，以免喷头形成水龙甩动伤害操作人员。
使用高压清洗泵在清洗管道时，除了要认真检查清洗设备以外，还应注意以下清洗操作中的机械性伤害：
1、由于上下联络井时要踩蹬井内的铁梯子，年头一久，梯子可能会有松动，操作人员在攀登时如果不慎掉入井中就会造成安全事故。
2、使用高压清洗泵清洗管道时，在地面的高压管路很有可能会被往返过路的车辆辗轧，导致高压软管破损，高压水喷出后伤害到过往人员。
3、在清洗过程中，井口处如果没有设置标志牌，或者清洗完成后不能及时盖上井盖，很可能会导致过往车辆和行人掉入井中，造成人员及车辆的伤害。
为了避免各种情况的发生，应在高压清洗机作业区设置各种警示标志，检查各种蹬梯的可靠性，清洗无关的人员严禁进入作业区。
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