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山西玉竹活性石灰生产过程中如何加快分解

2019/10/26 9:44:57发布45次查看
     山西玉竹活性石灰制造有限公司于2010年10月份建成投产,是一家集山西活性石灰石开采、煅烧和活性石灰生产销售为一体的资源型节能型新型企业。山西玉竹石灰实际生产中为加快分解,煅烧温度常提高到1000~1100℃。由于石灰石原料的尺寸大或煅烧时窑中温度分布不匀等原因,石灰中常含有欠火石灰和过火石灰。欠火石灰中的碳酸钙未完全分解,使用时缺乏粘结力。过火石灰结构密实,表面常包覆一层熔融物,熟化很慢,生产原料中常含有碳酸镁(mgco3),因此生石灰中还含有次要成分氧化镁(mgo),根据氧化镁含量的多少,生石灰分为钙质石灰(mgo≤5%)和镁质石灰(mgo>5%)。石灰可熟化成消石灰粉或石灰膏。石灰熟化的理论需水量为石灰重量的32%。在生石灰中均匀加入60%~80%的水,可得到颗粒细小、分散均匀的消石灰粉。若用过量的水熟化,将得到具有一定稠度的石灰膏。石灰中一般都含有过火石灰,过火石灰熟化慢,若在石灰浆体硬化后再发生熟化,会因熟化产生的膨胀而引起隆起和开裂,为了消除过火石灰的这种危害石灰在熟化后还应陈伏2周左右。 




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