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制管机，
不锈钢制管机设备组成
1．双向回旋式上料架一套；
2．成型机组：
（1）进料导向支架两组；
（2）立式支架共六组，主轴采用40cr经过调质、高频淬火高频、精磨、镀铬处理。支架采用ht200材料;
（3）卧式支架共七组，主轴采用40cr经过调质、高频淬火高频、精磨、镀铬处理。支架采用ht200材料
（4）减速波箱传动系统一套；
（5）驱动电机一台；
（6）机座一套；
（7）采用万向传动轴联接;
（8）一个变档变速器传动;
3．焊接系统：（用户自备）
（1）单qiang带高频起弧器的氩弧焊机一台套；
（2）机座一套；
（3）焊接装置（用户自备），焊机为dc-500(600)，厚度3mm以上配等离子焊机，焊接支架适配tig直柄氩弧焊qiang，焊接平台上预留焊机接地线接头(m16)。
4．外焊缝打磨装置：
（1）打磨头共三组；
（2）卧式支架共三组；
（3）机座一套；
制管机哪家质量好，
制管机在工作中担任的角色越来越受人重视，那么怎么有效地提高它的工作效率呢？笔者认为懂得保养制管机才可以实现效率上的提高。下面华夏力森制管机械和大家分享制管机的保养经验。
1、经常查看油箱上的油位器，油液面不得低于规定值。
2、精滤油器被污物堵塞时需要及时更换；粗滤油器堵塞时应及时清洗，3个月一次。
3、往油箱中加油，必须过滤，油中不能混入水分、铁锈、金属屑及纤维等杂质。
4、在冬天或寒冷地区启动油泵时，应开开停停，重复几次，使油温上升，待液压泵站运转灵活后再开始工作。
5、液压泵站上所有旋钮，非操作人员不得乱动。
6、经常观察电源电压是否有不正常波动，并且每3个月左右检修一次。
制管机的正确保养对于设备的使用效率与寿命起着很大的积极作用。
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不锈钢制管机-介绍几种焊管的应用
1、一般焊管用于水、煤气、空气、油和取暖蒸汽等一般较低压力流体的输送。
2、普通碳素钢电线套管（gb3640-88）是工业与民用建筑、安装机器设备等电气安装工程中用于保护电线的钢管。
3、直缝电焊管（yb242-63）是焊缝与钢管纵向平行的钢管。通常分为公制电焊管、电焊薄壁管、变压器冷却油管等等。
4、承压流体输送用螺旋缝埋弧焊管（sy5036-83）是以热轧钢带卷作管坯，经常温螺旋成型，用双面埋弧焊法焊接，用于承压流体输送的螺旋缝钢管。钢管承压能力强，焊接性能好，经过各种严格的科学检验和测试，使用安全可靠。钢管口径大，输送效率高，并可节约铺设管线的投资。主要用于输送石油、天然气的管线。
5、承压流体输送用螺旋缝高频焊管（sy5038-83）是以热轧钢带卷作管坯，经常温螺旋成型，采用高频搭接焊法焊接的，用于承压流体输送的螺旋缝高频焊钢管。钢管承压能力强，塑性好，便于焊接和加工成型；经过各种严格和科学检验和测试，使用安全可靠，钢管口径大，输送效率高，并可节省铺设管线的投资。主要用于铺设输送石油、天然气等的管线。