系统设置一系列破碎、均化、计量、喂入设备，城市生活垃圾通过密闭垃圾车送入，不需分选，对生活垃圾的适应性很强。
2、资源化程度高
垃圾焚烧产生的热量可替代部分水泥窑燃料，减少燃料燃烧产生的二氧化碳排放；相比填埋处理方式，避免了二氧化碳排放问题；炉渣可替代部分水泥原料，游离态铁、铝等金属可分别回收，资源化程度高。
3、处理流程简洁
利用水泥窑烧成系统代替垃圾焚烧处理工艺的尾气净化系统，简化了处理流程，降低了相应资金。
4、采用气化技术，实现了与水泥工艺的有机结合
针对中国生活垃圾现状，采用气化炉技术，气化时空气消耗量小，产生废气量少，对水泥生产影响小，能源利用率高。
5、高效处理二呃英
cjj90-2009生活垃圾焚烧处理工程技术规范6.2.2要求：二次燃烧室内的烟气在不低于850℃的条件下滞留时间不应小于2s。水泥窑系统的分解炉内温度高（近900℃），垃圾气体燃烧时间充足（7秒以上），气化炉中产生的二呃英在分解炉中能够完全分解，再与高温、高细度、高浓度、高吸附性、高均匀性分布的水泥碱性物料充分接触，有利于吸收氯离子，控制氯源，避免二呃英类物质的二次生成。
6、全密封式操作，无废气、废水泄漏
（1）垃圾恶臭的处理
垃圾坑和处理厂房采用全密封结构，且用通风机将垃圾坑内产生的臭气抽出送入气化炉内燃烧，使垃圾坑处于负压状态，避免了垃圾恶臭的扩散。另外，还配置了除臭机，当气化炉停机时，将垃圾坑内臭气抽出净化后排出，防止垃圾恶臭外逸。
（2）垃圾渗滤液的处理
垃圾坑渗出的垃圾污水主要成份是有机物，具有不耐热的特性，经过过滤后送入贮存槽，采用专用泵喷射到气化炉内（夏天污水量大时，喷到分解炉），进行高温氧化处理，完全分解有机成分，实现无害化，实现生产污水为零排放。
（3）重金属得到固化
垃圾中的重金属焚烧后进入水泥熟料矿物中，以稳定的化合态形式与水泥熟料形成混和结晶体，实现安定化。
7、垃圾全部得到无害化处理
水泥窑废物处置温度高，停留时间长；良好的湍流，燃烧过程充分，焚烧状态易于稳定；分解炉内碳酸盐分解反应对温度的要求较低，废物适应性强；中持，新兴，环境技术中心。处理垃圾焚烧、钢铁冶炼、殡葬等烟气中所含二呃英。气固混合充分，固相碱性的环境氛围抑制酸性物质排放，充分吸收废气中有害成分，“洗气”效率高，废气处理性能好；可固化废物中重金属离子，无废渣排放，在可控范围内，水泥产品质量和生产不受影响；废物适应性强。
8、经济和社会优势
充分利用了现有水泥生产设施，尾气处理利用水泥生产废气处理系统，节省了废气处理的巨大资金，建设资金小；减少了全社会的废气排放，有利于实现节能减排目标。