吹塑机的节能效用
吹塑机的节能上可分为两个部分：一个是动力部分，一个是加热部分。
动力部分节能：大多采用变频器，节能方式是通过节约电机的余耗能，例如电机的实际功率是50hz，而你在生产中实际上只需要30hz就足够生产了，那些多余的能耗就白白浪费了，变频器就是改变电机的功率输出达到节能的效果。
加热部分节能：加热部分节能大多是采用电磁加热器节能，节能率约是老式电阻圈的30%-70%。
1.相比电阻加热，电磁加热器多了一层保温层，热能利用率增加。
2.相比电阻加热，电磁加热器直接作用于料管加热，减少了热传递热能损耗。
3.相比电阻加热，电磁加热器的加热速度要快四分之一以上，减少了加热时间。
4.相比电阻加热，电磁加热器的加热速度快，生产效率就提高了，让电机处在饱和状态，使其减少了，高功率低需求造成的电能损耗。
吹瓶模具的多腔化趋势分析
从当前的市场来看，塑料瓶包装虽然颇受质疑，但是随着全球经济的复苏和塑料瓶包装短期内难以出现替代品。塑料瓶未来可预见的一段时间内将会有很大的市场需求空间。同样的，随着大型吹塑机塑料瓶包装市场的发展，对于吹瓶模具的需求也在持续增长。当前，吹瓶模具市场也呈现出了一些新的特点。
*一，吹瓶模具要求具备高生产率，更高的生产效率才能在为塑料瓶在短期内生产出更多的塑料瓶。这样才能为客户赢得更多的利润。现在一模多腔的吹瓶模具受到塑料瓶制造企业的欢迎度越来越高。吹瓶模具的多腔化必然是未来的一大趋势。
第二，因为随着吹瓶模具的多腔化以及塑料瓶的生产要求高效率。必须提高吹瓶模具刚才的稳定性以及在快速反复的高强度的吹瓶过程中保持耐热性。现在因为高强度的使用，吹瓶模具的返修率和损坏率越来越高，这都需要依赖于吹瓶模具来改善。
第三，提高吹瓶模具的精度，因为多腔模具的流行，对于吹瓶模具的精度要求越来越高。对于相关吹瓶模具的设计和技术人才的要求越来越高。