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扁铜线涂漆模具排名

2019/10/24 5:45:44发布60次查看
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    拔管模具过程中使用不当: 
  1.拉丝工艺面压缩率过大,导致模具产生裂痕或破碎。裂痕或断裂纹绝大部分是内应力释放所产生的。在任何物料结构中,存在内应力是必然的,拉拔线材时产生的内应力本来可以增强模具的微晶结构,但当拉丝面压缩率过大,无法及时润滑从而温升过高就会导致模具表面部分物料被移走,微晶结构所承受的应力就大大增加,使其更容易产生裂痕或破碎。  
  2.线材的拉伸轴线与模孔中心线不对称,致使对线材与拉丝模产生应力作用不均匀,而机械振动产生的冲击也会对线材和拉丝模造成很高的应力峰值,两者都将加速模具的磨损。
  3.因退火不均匀而导致线材硬度不均匀等因素容易造成金刚石拉丝模具过早产生疲劳损失,产生环状沟槽加速模孔的磨损。  
  4.线材表面粗糙,表面粘附氧化层、砂或其它杂质等都会使模具过快磨损。当线材通过模孔时,硬、脆的氧化层及其它粘附杂质会像磨料一样地造成拉丝模模孔很快磨损及擦伤线材的表面。  
  5.润滑不畅或润滑液里含有金属碎屑杂质导致模具磨损。润滑不畅会使拉丝时模孔表面温度升高过快,模具晶粒脱落,导致模具损伤。当润滑液不洁净时,尤其含有拉拔时脱落的金属碎屑,极容易划伤模孔的表面及线材的表面。
    模具拉伸特点:
(1)拉伸的线材有较精确的尺寸,表面光洁,断面形状可以多样。
(2)能拉伸大长度和各种直径的线材。
(3)以冷加工为主,拉伸工艺、模具、设备简单,生产效率高。
(4)拉伸能耗较大,变形受一定的限制。
  拉管模具的电解加工过程:
  拉管模具的电解加工是利用金属在电解液中产生阳极溶解现象的原理来去除工件材料的加工方法,加工时,工件接直流电源的正极,工具接直流电源的负极,工具电极向工件缓慢进给,并使两极之间保持较小的间隙(0.1-1mm),让具有一定压力(0.5-2mpa)的电解液高速从两极间隙流过,并把阳极工件上溶解下来的电解产物冲走。 




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