1、石油天然气用三层聚乙烯（3pe）钢管防腐、二层聚乙烯（2pe）钢管防腐。标准：sy/t0413-2002din30670；
2、石油天然气用fbe（单层熔结环氧粉末防腐）钢管、2fbe（双层熔结环洋粉末防腐）钢管。标准sy/t0315-97；
3、供水管线水泥沙浆衬里钢管内防腐。标准cecs10：89；
4、环氧煤沥青玻璃布钢管防腐。标准：gb50268-97，sy/t0447-96；
5、供水管线ipn8710高分子无毒涂料钢管内防腐。
2pe/3pe防腐管道适用于煤矿井下供排水、井下喷浆、正负压通风、抽放瓦斯、消防洒水等管网，热电厂工业用水废渣、回水输送管道。对于防喷淋、洒水系统的给水管路具有卓越的适用性。电力、通讯、高速公路等电缆保护套管。适用高层建筑给水、热网供热、自来水工程、燃气输送、埋地输水等管道。石油输送管道、化工、印染等行业输送腐蚀性介质的工艺管道。
3pe防腐钢管在不同的工作环境中使用，为减缓或防止管道在外介质的化学、电化学作用下或由微生物的代谢活动而被侵蚀和变质在其外壁上涂2层或3层聚乙烯（3pe）以达到管道防腐，3pe防腐管使用寿命延长3-5倍。 3pe防腐钢管聚乙烯三层结构防护层又称三层pe(3pe)，是近几年从国外引进的先进的防腐技术。它的全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层，结构由以下三层组成：底层为熔结环氧(≥80μm);中间层为胶粘剂(170—250μm);面层为挤塑聚乙烯(约2mm)。防护层总厚度约1.8-3.7mm。在三层结构中，熔结环氧粉末涂层的主要作用是：形成连续的涂膜，与钢管表面直接粘结，具有很好的耐化学腐蚀性和抗阴极剥离性能；与中间层胶粘剂的活性基团反应形成化学粘结，保证整体防腐层在较高温度下具有良好的粘结性。中间层通常为共聚物粘结剂，其主要成分是聚烯烃，目前广泛采用的是乙烯基共聚物胶粘剂。共聚物胶粘剂的极性部分官能团与熔结环氧粉末涂层的环氧基团可以反应生成氢键或化学键，使中间层与底层形成良好的粘结；而非极性的乙烯部分与面层聚乙烯具有很好的亲合作用，所以中间层与面层也具有很好的粘结性能。聚乙烯面层的主要作用是起机械保护与防腐作用，与传统的二层结构聚乙烯防腐层具有同样的作用。 3pe防腐钢管管道结构：一层环氧粉末（fbe＞100um），第二层胶粘剂（共聚胶）170～250um,第三层聚乙烯（pe）2.5～3.7mm。这三种材料紧密融合在一起，并与钢管牢固结合形成优良的防腐层。 2pe防腐钢管管道：管道二层pe防腐结构,一层胶粘剂（ad）,第二层聚乙烯（pe）,二种材料融为一体,各层厚度同三层pe相同. 厚度：1.7-2.5 管径范围φ60～φ1420 执行标准：sy/t0413-2002。优点： 1、3pe防腐钢管管道具有极高的密封性,长期运行可大大的节约能源，减少成本，保护环境。 2、很强的耐腐蚀能力，施工方简有速，使用寿命可达30-50年。 3、在低温条件下也具有良好的耐腐蚀和耐冲击性，pe吸水率低（低于0.01％）。 4、同时具备环氧强度高，pe吸水性低和热熔胶柔软性好等，有很高的防腐可靠性。
3pe防腐钢管是指3层结构聚烯烃涂层（mapec）外防腐钢管，是国内常用的一种防腐管道，其它还有ipn8710、fbe环氧粉末、环氧煤沥青等防腐方式。以优质的螺旋钢管，直缝钢管、无缝钢管为基材生产防腐钢管。钢管防腐加工种类：
1、石油天然气用三层聚乙烯（3pe）钢管防腐3pe防腐钢管 。执行标准：sy/t0413-2002din30670
2、石油天然气用fbe（单层熔结环氧粉末防腐）、2fbe（双层熔结环氧粉末防腐）执行标准:sy/t0315-97
3、供水管线水泥砂浆衬里钢管防腐。执行标准：cecs10：89
4、供水管线ipn8710.高分子无毒涂料钢管内防腐。
5、供水管线环氧饮水设备无毒涂料钢管内防腐。
6、环氧煤沥青缠绕玻璃布钢管防腐。执行标准：sy/t0447-96
7、各类重防腐涂料钢管防腐。
8、热力管道钢管保温3pe防腐钢管。（聚氨脂发泡保温层）本产品应用广泛，适用于海洋设施，石油化工，建筑行业和其他工矿企业的钢结构和机械设备，各类储罐，输送管道等钢材的防腐。
普通的钢管在使用的环境恶劣情况下，就会出现严重的腐蚀，从而就会减少钢管的使用年限，防腐保温钢管的使用寿命也是比较长的，一般情况下都是可以使用30-50年左右，并且正确的安装和使用也是可以使管网维修费用变低，防腐保温钢管也可以设置报警系统，自动检测管网渗漏故障，准确的知识故障位置。