循环泵的流量m3/h*1000（l/h):烟气流量（nm3/h)=液气比(l/m3)
烟气脱硫中液气比的概念为：吸收1m3的烟气所需的液体体积，也就是l/g=q/1000:v（nm3/h);其中q为循环浆液流量，v为进入吸收塔烟气流量；液气比太低，达不到吸收效果，会导致净烟气中so2浓度升高；液气比太高：会导致净烟气含水量增加，增大后续设备的腐蚀，同时加大除雾器的负担，堵塞除雾器、烟道等，降低烟气抬升力，影响脱硫系统的安全稳定的运行，计算合理的液气比是根据设计煤质含硫量和吸收浆液中caco3的浓度含量确定，确定依据为so2的吸收反应方程式或是原子守恒；在实际过程中，为保证脱硫效率，液气比应适当高于设计值。
最常见的脱硫方法为钙法脱硫与氨法脱硫，炉内喷钙、等离子、海水脱硫等市场很小，仅适用与特殊情况。随着新环保法的逐步实施，对脱硫效率要求也越来越高，能满足脱硫效率的脱硫方式唯有钙法与氨法，但是钙法脱硫存在工艺复杂、堵塞、腐蚀、硫石膏堆置等问题，但仍是当前的主流脱硫方式;氨法脱硫方式工艺较简单，不会产生任何废弃物，且产生的硫酸铵可以做复合肥，但仍存在投资较大，运行费用较高的问题。氨法脱硫是当前问题最少的脱硫方式，也是以后的主流趋势，新的脱硫脱硝一体化技术已逐步完善，能够达到新环保法超低排放的标准。
在6t锅炉脱硫除尘器设备的制作上炫坤机械一般采用一体化的制作方案，这样使得制作的除尘器不仅结构紧凑，并且设备的占地面积也比较小，投资的费用低;系统操作起来简单、运行稳定、维护方便;耐腐蚀，适应能力强等特点。该锅炉脱硫除尘设备脱硫剂可采用纯碱-氧化钙、冲渣水-氧化镁、冲渣水-石灰或其它碱性废水;6t锅炉脱硫除尘设备适应于大、中、小型各种锅炉、窑炉，也适应于硅铁炉、硅钙炉等烟尘浓度高，锯末燃料锅炉，秸秆燃料锅炉，木材燃料锅炉难于治理的烟气。
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