烫金机参数设置
一． 显示窗口：
二、按键功能：
1、“温度”按键：
a：按一次“温度”按键，温度显示窗口显示初始设定的温度值，并以1秒1次跳动，此时可配合加、减键来修改温度的设定值，5秒内没按任何按键，温度显示窗口显示当前实际温度；当中只要按了除加、减键外其它按键就确认当前设定的温度值，温度显示窗口显示当前实际温度；
2、“时间”按键：
a：烫印时间：按一次“时间”按键，时间显示窗口显示初始设定的压烫时间值，并以1秒1次跳动，此时可配合加、减键来修改压烫时间的设定值，再按一次时间按键，确认设定的压烫时间值，时间显示窗口显示初始设定的电机卷箔时间值，并以1秒1次跳动，此时可配合加、减键来修改时间的设定值，再按一次时间按键，确认设定的电机卷箔时间值，当中只要按了除加、减键外其它按键就确认当前设定的时间值，时间显示窗口显示当前设定的压烫时间。
b：等待时间：长时间按住4秒不放，时间显示窗口显示初始设定的等待时间，并以1秒1次跳动，此时可配合加、减键来修改时间的设定值，再按一次时间按键，确认设定的等待时间值，当中只要按了除加、减键外其它按键就确认当前设定的时间值，时间显示窗口显示当前设定的压烫时间。
3、“加”键：在温度或时间窗口以1秒1次跳动时，按键有效，其它情况无效，每按一次该键温度或时间加一；连续按住该键不放，温度或时间以0.5秒连续上升至上限值，放开按键后停止。
4、 “减”键：在温度或时间窗口以1秒1次跳动时，按键有效，其它情况无效，每按一次该键温度或时间减一；连续按住该键不放，温度或时间以0.5秒连续下降至000，放开按键后停止。
5.平衡的调整
首先应将设备放置于平衡度好且无震动的场所，设备在出厂前已经调试好，若需
做其它调节，如以下步骤。
a.将升降丝母手柄顺时针旋转使工作平台上升。
b.按下试模按钮，使其烫印模板下行与工作平台相压合。
c.调节烫印模板上方平衡调节板的六个调节丝杆，使电热板的平面与工作平台
相吻合。
6.工作压力的调整
本机为气动杠杆式压力传动，调整压力时将试模开关按下，烫印模板下行，用手
旋转工作台下方的升降丝母，使丝杠上升，使其电热板与工作台紧密压合，调节
支撑丝母的位置并锁紧。从而产生的压力即为设备的最大压力。
7.卷箔长度调节
本机采用马达控制自动卷箔，调节电气模板上的卷箔调时，数置越大，卷收
的长度越长。
三、具体设定功能如下：
1、烫印时间范围：（时间0-9.99秒可调）。
2、电机卷箔时间范围：（时间0-9.99秒可调）。
3、温度设定范围：（0-300度）。
4、设定数据断电保护功能：断电后，电脑板保存断电前所有设定的数据。
5、自动温度补偿功能：
6、超温保护功能：当实际温度超过设定温度50度时，显示---报警提示。
7、宽电压工作：工作范围ac85v-ac275v。
8、全自动和半自动选择功能：开关一直按下/全自动；开关按下一次/半自动。
注意事项：
1.温度传感器：k型热电偶，注意正负级不能接反；最好不要用引出片，直接用热电偶的线接，防止接触不好造成温度混乱。
2.必须接入带有接地线的电源；接地线必须可靠接入本设备。
二.主要技术参数
1.烫印面积：210x295（mm）
2.工作台面积：420x500(mm)
3.平台行程：200(mm)
4.工作行程：75(mm)
5.烫印压力：4000kg
6.气源压力：0.6mpa—0.8mpa
7.烫印速度：800-1000次/时
8.最大电热功率：1.6kw
9.马达功率：0.025kw
10.电源：220v 50hz
六.操作程序
1.将设备的电源插头插入有保护接地的电源上。（必须接地牢靠）
2.将洁净的压缩空气接入设备下侧的油水分离器上，将调压旋钮向上提起旋转，“+”
为增压、“-”为减压，调节空气压力并依据压力表显示将压力调到0.6-0.8mpa,
(注意：调节压力不要高于0.9mpa,否则会损坏气动元件)
3.将烫印模版固定在电热模板上，并定好烫印位置，做好定位。
4.设定温控仪表的温度参数，此时电热板便开始升温加热。
5.将电化铝按左右顺序装好，注意安装时弹簧不亦太紧，调节支撑杆的长度和摆角，
使电化铝距离烫印版约为10-15mm左右即可。
6.上述工作一切就绪后，就可以操作烫印了，将工件放置在工作平台指定的位置上，
与此同时按下工作平台前的按钮开关，此时工作平台自动进入指定的烫印
位置，气缸驱动烫印模板下压，即可自动完成一次烫印。随后自动工作平台伸出，
取出工件即可。
七.使用烫印机的有关事项
1.要根据烫印工件的烫印面积以及现状选择适合的模具，预置夹具、定位等。
2.烫印时须保证烫印版与工件的压合接触。
3.先进行试验烫印，若烫印不理想可重新设置烫印参数。
4.操作前应检查各气路、电路以及接地等装置是否良好。
5.不同材质的工件要求不同的电化铝，应因质而议，选择与其相符的电化铝烫印纸。
6.工作过程中，为了工作安全，勿将身体某部位倾向烫印电热板。实际工作十时，
建议一人操作设备。
7.若需停机，将电源开关关掉，如长时间停机，还应将电源关掉。
八.日常维护及故障处理
1.保持设备的清洁。
2.定期对设备的轴接.滑动部位进行清洁和润滑。保证设备的各项正常运作。
3.如设备出现不动作，不加热，为了避免意外损失，必须由专业电工查找线路排除故
障，主要检查以下几项。
（1）电源输出端的电压是否正常
（2）熔断器是否熔断
（3）电源开关是否打开
（4） 温控仪电源指示，输出指示灯均亮，长时间达不到温度设定值即不恒温，检查
温度传感器正负极处螺钉是否松动.或者传感器是否折断。检查加热管是否损坏。
（5）气压表压力是否正常
（6）卷箔马达不动作。时间设置是否在零位，马达运转处是否有卡住现象
(7)卷箔马达运转无力，检查或更换启动电容。
九.常见烫印图案缺陷原因
1.图案呈方向性残缺或无图案
a烫印版与工件烫印面吻合不良
b烫印版面不平整
c电化铝选择不适合或选择不当
2.烫印不牢靠或烫印不完整
a湿度过大
b压力过小
c电化铝选择不适合或选择不当
3.图案模糊或烧焦
a压力过大
b烫印时间过长
c电化铝选择不适合或选择不当
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青岛奥联网印技术服务中心
林林
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