表面处理电镀抛光	材质铝合金 锌合金
成型工艺高压铸造	公差0.0001
砂型铸造种类化学硬化砂型	货号JY-018-0606-3
特种铸造种类低压铸造	打样周期1-3天
加工周期8-15天	年剩余加工能力700000件
年最大加工能力80000000件

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铝锌合金压铸件的热处理工艺
铝锌合金压铸件是经过热处理后进行淬火和固化的标准件。在一定程度上进行了铝合金压铸制品的热处理，在一定程度上进行了热处理，然后在快速冷却中固化良好。铝合金铸件在高温高压下，在模具中加入一个空腔。铝合金的温度变化和操作的改进有利于铸件的质量。其主要目的是为了实现铝合金压力对附加部件的力学性能的影响。
压铸总阀是压铸机系统的上升压力比，压铸机总厂要求压铸压力不大于14mp。如果压力稍高，压力机的速度就会加快，流量阀也会变得更快。但是你也可以调节加速的速度，但是你必须比你所需要的压力更大的压力，所以机器不能工作。
模具应如何正确选择护理产品
1：模具在长时间使用后必须磨快。磨削后，模具表面必须退磁，不磁性，否则容易堵塞。对模具使用和保养（润滑、清洗、防锈）的使用和护理（润滑、清洗、防锈）和损坏情况，将查明哪些零部件损坏和磨损程度为的提供信息。i测试时间提高生产效率。在注塑机和模具的正常操作下，对模具的各种性能进行测试，并对***终成型零件进行测量。通过这些信息，可以确定模具的现有状态，并且可以找到模具腔、芯部、冷却系统和分型面的损坏，并且可以根据塑料提供的信息来判断模具。损坏状况及维护措施。
2：弹簧等弹性部件在使用中***易出现弹簧损坏，通常出现断裂和变形现象。该方法是更换，在更换过程中必须注意弹簧的规格和型号，弹簧的规格和型号由三项颜色、直径和长度确定，只有当三项相同时。进口弹簧的质量优于名牌雷蒙德弹簧。
3、冲头在使用模具时容易发生断裂、弯曲和啃咬，冲孔套筒通常啃咬。冲头和冲孔套筒的损坏通常被相同规格的零件所取代。冲床的参数主要有工作部件尺寸、安装部件尺寸、长度和尺寸等。
4：紧固零件并检查紧固件是否松动或损坏。这样做的方法是找到具有相同规格的零件进行更换。
5：承压部件如压板、胶粘剂等，卸料部件如汽提塔、气动顶。检查各部位的零件的关系和损坏情况，修理损坏的零件，气动顶料检查漏气情况，并采取具体措施。如果气管的损伤被替换。必须对模具的关键部件进行跟踪和测试。弹出和导向件的作用是保证塑料模具的开模运动和弹出。如果模具的任何部分因损坏而卡住，将导致停止生产。因此，必须保持模具顶针和导柱的润滑（选择***合适的润滑剂）并定期检查顶针。如果导柱有变形或表面损坏，应尽快更换导柱。在生产周期完成后，应将专业防锈油涂覆在模具的工作表面、运动和导向部件上，尤其是保护齿轮轴承部件和齿条模具和弹簧模具的弹性强度。它总是处于工作状态。随着连续生产时间的延长，冷却通道容易沉积结垢、锈蚀、淤泥和藻类，使冷却通道横截面变小，冷却通道变窄，大大降低了冷却剂与模具之间的热交换率，提高了生产成本。f企业。因此，应注意清洗流道。在热流道模具方面，加热和控制系统的维护有利于防止生产失败，因此尤为重要。
铝锌合金抛光
通过机械、化学或电化学方法降低锌合金压铸件表面粗糙度，获得表面光亮、光滑。抛光工艺主要分为机械抛光、化学抛光和电解抛光。锌合金压铸采用机械抛光+电解抛光可接近不锈钢镜面的效果，给人以品位高的简约，时尚的未来（当然，容易留下指纹和更多的呵护）。

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