“把钒钛系催化剂纳入危废管理，对脱硝催化剂的使用管理提出了更加严格的要求，也为新型脱硝催化剂的推广应用打开了空间。”欣喜地对记者说， “使用以稀土为活性成分的催化剂，就可节省这部分成本（危废处置成本），从而兼顾经济效益和环境效益。”脱硝催化剂钛粉技术壁垒高，盈利能力强，目前严重依赖进口。纳米钛粉是脱硝催化剂的主要成分，占其重量的80-90%，脱硝低温催化剂厂家，目前国内年需求量约为8-10 万吨，绝大多数依赖进口。国产催化剂价格为2.5万元/吨，进口价格约为3 万元/吨，生产成本约为1.5 万元/吨，即使按照国内厂商售价，毛利率也高达40%。公司通过技术引进进军市场规模20-30 亿元的脱硝催化剂用纳米钛粉市场是对原有产品的产业升级，未来也将受益于国内对脱硝环保政策逐渐严厉的大趋势。
由山东博霖环保科技有限公司新上的年产50万升环保型国v脱硝scr催化剂项目，总投资2.3亿元，一期投资1.2亿元建设生产车间、仓库主体、购进设备，目前，项目已进入试生产阶段。脱硝催化剂应用领域非常广泛，低温脱硝催化剂企业，市场前景广阔。scr烟气脱硝系统典型工艺流程简图，scr脱硝系统的工艺组成
scr系统一般由氨的储存系统、氨与空气混合系统、氨气喷入系统、反应器系统、省煤器旁路、scr旁路、检测控制系统等组成。
液氨从液氨槽车由卸料压缩机送人液氨储槽，再经过蒸发槽蒸发为氨气后通过氨缓冲槽和 输送管道进人锅炉区，通过与空气均匀混合后由分布导阀进入scr反应器内部反应， scr反应器设置于空气预热器前，氨气在scr 反应器的上方，通过一种特殊的喷雾装置和烟气均匀分布混合，混合后烟气通过反应器内催化剂层进行还原反应。
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