1、作冷作模具时
作冷作模具时，采用960~980℃淬火，经260~320℃回火二次，硬度为59~60hrc，冷作模具寿命优于cr12mov钢。
2、作热作模具时
作热作模具时，采用1020~1040℃淬火，500~540℃回火三次，硬度为60~61hrc。若继续提高淬火温度到1140~1160℃（晶粒度为9级，晶粒并不粗大），回火温度提高到550~560℃，回火三次，处理后硬度为62~63hrc。在该温度下淬火时，cr4w2mov钢的晶粒并不粗大，可以满足麻花钻热挤压模具的韧性要求，寿命远远高于h13模具钢。
cr4w2mov化学成分
根据标准 gb/t1299-2000,该钢的化学成分 (质量分数)：c1. 12% ~1.25%、si0.40%~0.70%、 mn≤o.40%、p≤0.030%、s ≤0.03% 、cr3.50%- 4.00%、w1.90% ~2.60%、mo0.80% ~1.20%、 v0.80% ~1.10%。
cr4w2mov钢主要用途是：
1、主要用于硅钢片冲裁模具。
2、该钢可用于制作材料厚度>3mm的冲裁模具复杂形状的凸模、凹模、镶块,制作凸模时建议硬度58~62hrc,制作凹模时推荐硬度60~64hrc。
3、用于制作冲裁模具中要求高耐磨、复杂形状的凸模、凹模和镶块,制作凸模时建议硬度60~64hrc,制作凹模时建议硬度60~64hrc。
4、用于铝件、铜件、钢件冷挤压模的凹摸。
5、用于制作各种冲模、冷镦模、落料模、拉深模、冷挤压凹摸和搓丝板等。
6、是成批或大生产批量冷冲模的基本钢种。
7、对该钢制冷镦凹模采用形变正火处理+等温球化退火+高温淬、高温回火+硫、碳、氮三元共渗的复合强韧化处理新工艺,可在提高模具基体强韧性的基础上,提高模具型腔表面层的硬度和耐磨性,是特高使用寿命有的模具。
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