无缝钢管、直缝钢管、锻造钢管这三者来讲，直线度最好的要数锻造钢管了，因其外径是加工设备一点一点车出来的，所以直线度一般没有问题。无缝钢管次之，这种钢管的生产工艺中都有一个三辊绞直的（对精度要求高的有 6辊矫直机 9辊矫直机12辊矫直机等）工序，能基本满足客户对直线度的要求。最差的就是直线钢管，虽然基工艺也有这个工序，但其是都是由钢板或者卷板卷制而成，钢材内部的内应力如果不能很好释放出来，加工完毕后也会引起钢管的变形。
直线度的测量必不可少，直线度的检测更加注重在线检测，这样才能及时调整生产状态。
直线度测量仪对矫直后的钢管直线度进行测量。测量时在水平（x轴）和竖直（y轴）方向上各设置3组测头测量棒材x轴和y轴方向的边缘位置，系统根据测头1和测头3采集的x轴方向位置值拟合一条直线，位置2的测量值与该直线的偏差即为位置2在x轴方向的直线度误差。同理可得到位置2在y轴方向的直线度误差。设x轴的直线度误差为δ1、y轴的直线度误差为δ2，利用三角函数即可计算出棒材直线度的实际误差δ。
整个系统中测量仪安装在矫直机出口，控制柜安放在控制室或其它环境适合电脑工作的室内。测量仪的供电电源由控制柜引入，测量仪的6组测头采用串口服务器合并成1路数据后通过网线传输至控制柜内的工控机。
直线度测量仪能显示实时直线度误差值，它的在线检测功能，更能实时得到生产状态，从而及时调整轧机，实现高效率、高质量生产。
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