哪些因素会影响圆木多片锯的出材率:原木开料一直想把出材率做的更好，这样提高了木材的利用率，降低成本。那么，圆木多片锯开料时影响出材率的因素都有哪些，下面我们来看看。开料时锯路的宽度会在1定程度上影响出材率，锯路的宽度是由锯片厚度和修磨状况决定的，锯片不够锋利，不仅会影响出材率，还会影响锯切面的质量。锯材余量是开料时要考虑到的，是对名义尺寸进行放大后的锯解，所以在锯解毛料时要合理留余量，控制在蕞小的范围内，以提高木材的出材率。下锯方法直接会影响出材率，不同的下锯方法可得到明显不同的结果，比如毛方的下锯法与毛板下锯法的规格上差异很大，其中毛板下锯法的板材宽度蕞大，四面下锯法板材的宽度蕞窄，板材平均宽度约为毛板下锯法的75%。对有缺陷的原木加工时要选用合适的下锯法，这样才进进一步提高木材的出材率。当然，圆木多片锯的质量是影响出材率的主要因素了，如果多片锯的状况不好，即便你有再好的锯切方法也难以实现高出材率。所以，对多片锯平时的保养就显得比较重要了，定期保养，保证机器在良好的状态下运行，不仅提高了生产效率，还提高了出材率。
细木工圆木多片锯优点
圆木多片锯操作注意事项：（1）开机前要检查多片锯锯片是否装夹牢靠，旋转方向是否正确，箱体门是否关紧及各关健螺丝是否坚固。（2）检查输送机构蜗轮减速器箱内是否加入机油，并使液面高度保持在规定的位置。为防止蜗轮的损坏，严禁减速器在无润滑油的状态下工作。（3）检查水源、水压是否正常；电源电压和气源气压应符合要求。检查无误后方可开机。（4）机床运行切削加工时，切勿提升防弹装置和测盖，以免工件和碎料的释放而造成人员伤害。5）机床切削运行过程中出现卡料或其他的异常现象，应立即关闭电源，待设备完全停止运转后，方可提起防弹装置和测盖点退料按钮，退出木料。6）每工作8小时，应修整锯片。提高锯片的使用寿命。切勿等锯片钝了或损坏了才修整。安装锯片时要保证夹套、锯片接触面的整洁、无杂物，防止接触面的碰刮伤。保证锯片的安装平整（7）定期调整传动三角带，定期给传动链条和传动系统加注润滑油（8）加工完毕，应切断电源。清理设备上木屑和其他杂物。并做好设备的各部件的检查保养。
开方圆木多片锯
锯片的分类一、 依据不一样的原料分类：高速钢锯片(hss锯片)、全体硬质合金锯片、钨钢锯片、镶齿合金锯片、金刚石锯片等。 二、 依据应用场合分类：铣刀锯片、机用锯片、手动锯片、金属专用锯片(铝业锯片，切同锯片，不锈钢锯片等)、切管圆锯片、木匠用锯片、石材锯片、切亚克力锯片等。 三、 表面涂层分类：白钢锯片(本性)、氮化锯片(黑色)、镀钛锯片(金色)、氮化铬(五颜六色)等。 四、 其它分类及称号：切割锯片，堵截锯片、切槽锯片，切断锯片、全体锯片、镶齿锯片、超薄锯片。咱们多片锯设备运用的锯片即是切割类型的木匠用锯片，归于镶齿合金锯片。那么怎么判别一片木匠多片锯的锯片好坏呢？优异锯片所用的合金颗粒较厚较大，由于这么的合金锯齿可经屡次刃磨，运用寿命长，硬质合金的焊接质量也十分重要，焊缝要薄并且均匀，这么锯齿上能承受更大的切削力。锯片锯板的质量是十分重要的。由于锯片调整旋转，它既要传递切削力又要坚持作业的稳定性。优1秀的锯片不只具有静态几许尺度和精1确度，更重要的是它的动态特性。当锯片接连切削时，合金锯齿切削所发作的热会传导给锯板，使锯板的温度增加，优异的锯板在这种情况下还能坚持切削的精度，而质差的锯片就会发作锯板翘曲，影响锯切精度。锯板的动态稳定性对于几片锯片成组运用的多片锯设备来说精况尤为重要。当多片锯设备运用中，其中有一片作业不稳定的锯片会连锁影响到其它锯片的作业状况，这么就不能确保纵向开料的质量而且会引起烧锯片的严重后果。所以说优异的锯身底板和优异的刀齿是优异的木匠多片锯锯片的基本条件。
邢台广旺机械制造厂
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