秸秆利用再生成型设备直销
生物质颗粒机是以桉木、松木、桦木、杨木、果木及农作物秸杆、竹屑粉碎为锯末糠状加工成生物质燃料的生产型机械。新一代的立式环模生物质颗粒机有效解决了对生物粗纤维难制粒、效果差的缺点，主机传动采用高效皮带传动，环模采用快卸式抱箍型，喂料采用变频调速喂料，确保喂料均匀，门盖配强制喂料器，采用国际先进制造工艺制造工艺可为您的各种颗粒机量身定制各种原料用的优质模具，使你的设备寿命延长，产品质量提高，吨消耗费用下降。
我们zlg系列离心高效木屑颗粒机和其它厂家机器的区别
1.进料方式：
环模是模具坚放的，由上到下，然后再转个90度进入制粒模具里。
式环模呢，是模具平放的，口向上，由上到下直接进入制粒模具里。
由于锯末的比重很轻，让它转个弯不容易，而我们的立式环模是直上直下的，锯末进入后由压轮旋转甩到四周，均匀压制颗粒。
2.压制方式：
环模是模具转，压轮不动的，高速旋转，颗粒在模具上跟着转，颗粒很容易被甩碎，出现大量长短不齐颗粒或是粉。
我的们立式环模是压轮转，模具不动的，颗粒不会被二次甩碎。所以我们的颗粒机压出来，颗粒长短均等几乎没有粉，99%的成型。
3.机器结构：
环模的制粒室是密封的，在压制过程中，锯末颗粒由于挤压会出现高温，在密封的制粒室中越来越高，高温下导致环模经常损坏轴承，轴承是机器的核心，换轴承会增加成本，减少产量，浪费生产时间。我们的客户反映，环模的压轮轴承好的3-5天换一次。
我们的立式环模是向上敞口的，易于散热，另外还带一套风冷布袋除尘，使颗粒机在衡温下运行，加上压轮体积大，每个压轮里有3盘轴承，自动加油。所以我们的压轮每年换3-5次，这就是差距。
4.设备运行：
环模的模具是在机器的边横放着，由一根大轴一头挑着，这么大的模具一头重，它的轴承可想到得承受多大的压力和扭力，所以很容易损坏。
而我们的立式环模是坚放大轴，大型铸钢轴承座，它的三盘大轴承不承受任何压力，很明显不容易坏，寿命长。
5.设备稳定性：
由于环模的模具是在机器的边横放着，当进料不均匀，物料在重力的作用下会积赞到模具的下面，会产生振动，损坏轴承。
立式环模不存在，由压轮旋转分料，不会产生物料偏重，不会产生振动，加上我们的设备全套旋转部位都经过精密的动平衡，加上自身的重量，在半米以外就不会感觉到震动，质量可想而知。
木屑颗粒机全新优化设计，外型美观，缩小了主机机体的占地面积，维修方便，结构合理，操作方便，动力小，生产效率高，使用可靠。模具采用加长型磨具，成型效果佳。新手上机操作生产即可达到1000公斤/小时，熟练操作后可到1500公斤/小时，被广大用户称为当今同类产品之中的“高效王”。
生物质颗粒机加工可再生能源的意义：
1.从能源安全角度考虑，可再生能源能够处理能源资源的缺少；
2.从环境维护角度看，可再生能源能够改进我国恶化的生态环境，利国利民，使人们安居乐业；
3.加速开辟应用领域发展，可再生能源也是落实科学发展观、建立资本节省型社会的根本请求，符合国情发展；
4.开辟应用乡村地域的可再生动力，能够增长农人收入，改进乡村情况，木屑颗粒机加速我国乡村的都市化历程，是建立社会主义新乡村的紧张途径，有利于农村经济条件改善；
5.着重开展可再生动力，能够构成新的经济增进点，对换整财产构造，促进经济增进方法变化，扩展就业，推进经济和社会的可持续开展，发展前景可观。
生物质再生能源燃料颗粒的生产，就需要生物质木屑颗粒机，对于投资这种新兴产业，都没有经验，很怕选购了错误的、不好的生物质木屑颗粒设备而造成投资失败，很困扰投资人。在这里我以一个专业的人士给大家些建议，生物质木屑颗粒应该怎么选购。
一、生物质木屑颗粒机有很多种类，做颗粒燃料那要用立式环磨颗粒机
二、要选择大厂家和资格老的厂家，因为他们的经验和设备是有保障的。
三、选购木屑颗粒机时要注意，设备的好坏不在外观，关键是内在因素，用料和组装很重要。用料不用说，越厚实越结实越好。组装就有很多学问了，正规的资格老的大厂家在设备的所有运转部件安装时都会进行动平衡调试，使其达到高度同心，这样在高速运转时就不会产生振动，所以就不容易损坏设备。
四、选择厂家自有全套数控加工机床，所有配件均由厂家独自加工的，可以保证加工的精度。加工精度高了，配件与配件之间的安装精度就高，运转的磨损程度就会大程度的减慢，设备的稳定性和寿命就会长的很多。