电镀螺柱焊钉在螺柱焊钉的实际使用中占有很大的比例。尤其在汽车、拖拉机、家电、仪器仪表、航天航空、通讯等行业和领域中使用更为广泛。然而，对于螺纹螺柱焊钉来说，使用中不仅要求具有一定的防腐能力，而且，还必须保证螺纹的互换性，在这里也可称之为旋合性。螺柱焊钉一般都需要经过表面处理，螺柱焊钉表面处理的种类很多，一般常用的有电镀、氧化、磷化、非电解锌片涂层处理等。
本标准的规定也适用于非螺纹螺柱焊钉，如：垫圈和销等。相比主要变化如下：调整了术语和定义内容;取消了电镀层的使用条件;增加了螺距p=0.2～0.3mm的镀层厚度上偏差值的规定并调整部分其他螺距的镀层上偏差值的规定;取消了旧标准有关镀层厚度验收检查的规定，采用gb/t90.1的规定;调整并补充有关去除氢脆的资料;取消局部厚度的测量方法;增加螺纹零件电镀层的代码标记制度;调整对“可容纳的金属镀层厚度的指导程序;增加镀层标记示例。
本标准的附录d“批平均镀层厚度的测量方法”和附录e“螺纹零件电镀层a类代号标记方法”两附录为规范性附录，附录a“去除氢脆措施”、附录b“金属镀层盐雾腐蚀的防护性能”、附录c“可容纳的金属镀层厚度的指导程序”、附录f“镀层标记示例”、及附录g“螺钉和螺母的表面积”为资料性附螺柱焊钉一般都需要经过表面处理，螺柱焊钉表面处理的种类很多，一般常用的有电镀、氧化、磷化、非电解锌片涂层处理等。
为了同时满足螺纹螺柱焊钉在使用中要求的“防腐”和“互换”双重使用性能，制定专门的电镀层标准是非常必要的。螺柱焊钉 电镀层标准介绍本标准规定了钢和钢合金电镀螺柱焊钉的尺寸要求、镀层厚度，并给出了高抗拉强度或硬化或表面淬硬螺柱焊钉消除氢脆的建议。