锅炉是一种能量变换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能、高温烟气的热能等方式，而经过锅炉变换，向外输出具有必定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指焚烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。　　    煤气发生炉和锅炉虽然都属于锅炉职业的一种，但用处和原理截然不同，尽管煤气发生炉的一些规划标准也是依照锅炉规范规划，比如水夹套等。锅炉是一种液体加热设备，是将油、水等介质经过锅炉加热。发生带热液体或许水蒸汽，进行物体的烘干和供设备工作供给动力或许日子采暖洗浴等。煤气发生炉是将煤、重油、生物燃料等进行氧化复原裂解气化的一种特别设备，简略说是一种出产可燃气体的设备。
以煤气产量为6 000 nm'/h的煤气发生站(1用1备)为例，气化煤炭价格按照800元//t计算，可供
化工行业选择的各煤气发生站煤气产出成本。煤气成本核算中，考虑了两段式冷、热煤
气发生站和干馏式半冷煤气发生站焦油回收的收人，未计算两种热煤气发生站煤气管道吹扫蒸汽的
成本支出。可以看出，两段式热煤气发生站和干馏式半冷煤气发生站的煤气产出成本相对较低。
煤气发生站其它方面的对比
   一段式热煤气发生站、两段式热煤气发生站和干馏式半冷煤气发生站占地面积基本相当，两段式
冷煤气发生站，由于煤气净化和冷却设备较多，占地面积较大，约为其它3种煤气发生站占地面积的
2倍左右。
预防热备转正常生产时炉内破爆。    
热备炉转正常生产时有两种破爆情况，di一种是刚向炉内送风就发作破爆，第二种是在正常送风过程中发作破爆。    
di一种破爆的因素是：在热备过程中，有有些煤气回来到鼓风箱中，因转正常运转，这有些煤气随同空气进入炉内，当煤气和空气混合后到达破爆指数时，遇到氧化层的红火即发作破爆。其危害程度相当严峻，具有关材料报道，破爆发作的破坏力足以把煤气发生炉撕裂，并导致火灾。为防止事端发作，在起动风机前，有必要把空气管道中的煤气用蒸汽吹扫洁净。    
第二种破爆因素：热备状态的炉内氧化层温度较低，乃至有的氧化层火现已平息。这时假如风压调整的较大，空气进入炉内，一有些空气中的氧在氧化层中助燃，而在另一端的空气没有助燃，而是混合在煤气中发作破爆。消除这种破爆景象的办法：先调小风量，待炉内氧化层均匀树立好后，在慢慢添加风量。一起要注意少加煤，禁止开炉就大量加煤的做法，待氧化层树立转入正常后，视炉内情况在多加煤。

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