随着不锈钢储罐数量的不断增加,给油库的生产管理增加了难度。在不锈钢储罐中有一定的储存时间,其温度不能低于某个数值。为了保证不锈钢储罐能够安全运行,就必须对不锈钢储罐进行加热升温,但是由于对罐内温降过程中温度的分布状况不清楚,仅凭借经验进行升温操作有一定的盲目性。不锈钢储罐的焊接工艺有很多，但是在生产制作不锈钢储罐时，使用最多的应该是氩弧焊焊接，一般都是手工焊接的，那么在氩弧焊焊接中我们要小电流、快焊速、短弧窄道焊，使控制层间的温度要控制在100度以下，当然使用的焊接材料要匹配，不然会影响焊接效果。
不锈钢储罐需要通入充沛的空气，满足微生物需氧要求，因而空气量通入量越大，微生物获得氧有可能越多，其次培养液层高度越大，空气在培养基停留时间就有可能增加，有益于微生物利用空气中的氧。但是空气中氧是通过培养基传递给微生物，传递速率很大程度上取决气液相的传质面积，也就是说取决气泡的大小和气泡的停留时间，气泡越小和越分散就使微生物可以越充沛获得氧气。
不锈钢储罐施工大的难点就是焊接变形的控制。在储罐的施工过程中，由于预制精度、组装误差和焊接时的热胀冷缩等，储罐都会产生不同度的变形。这种变形以焊接变形为主。焊接变形是由于焊缝被高温加热急剧膨胀，然后冷却引起焊接处的收缩和弯曲而产生的。不锈钢储罐采用小线能量焊接、合理的安排焊接顺序、利用反变形的原理、采用夹具刚性固定以及焊后用小锤锤击焊缝等都可以控制不锈钢的焊接变形。

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