夹具设计的工作步骤：研究原始资料，明确设计任务；考虑和确定夹具的结构方案，绘制结构草图；绘制夹具总图；确定并标注有关尺寸和夹具技术要求；绘制夹具零件图。 本零件除粗铣及钻孔等工序需要专用夹具外，其他各工序使用通用夹具即可。
由于数控机床的主轴转速及范围远远高于普通机床，而且主轴输出功率较大，因此与传统加工方法相比，对数控加工刀具的提出了更高的要求，包括精度高、强度大、刚性好、耐用度高，而且要求尺寸稳定，安装调整方便。这就要求刀具的结构合理、几何参数标准化、系列化。
机械加工选择数控刀具是提高加工效率的先决条件之一，它的选用取决于被加工零件的几何形状、材料状态、夹具和机床选用刀具的刚性。
机械加工流程根据不同的工序选择刀具：
（1）铣刀依据资料选择高速钢圆柱铣刀直径d=60mm，齿数z=10，及直径为 d=50mm，齿数z=8及切槽刀直径d=6mm。
（2）钻φ32mm的孔选用锥柄麻花钻。
（3）钻φ10mm和钻、半精铰φ16mm的孔。倒角45°，选用专用刀具。
（4）车φ10mm孔和φ16mm的基准面并钻孔。刀具：选择高速钢麻花钻， do=φ10mm，钻头采用双头刃磨法，后角0?＝120°，45度车刀。
（5）钻螺纹孔φ6mm.攻丝m8-6h 用锥柄阶梯麻花钻，机用丝锥。
（6）拉沟槽r3选用专用拉刀。
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