针对传统冷凝水回收装置的不足，泰公司进行技术研发新yi代冷凝水回收装置，种类齐全，全自动控制，配套技术先进，辅助回水设备齐全，控制方案多样，可满足各种系统，不同工况回水要求。可根据用户现场要求定制卧式或立式罐体。为全自动化控制，智能化运行，可比原锅炉给水系统节省燃料10%-30%，适用于yi切有二次蒸汽冷凝水排放的蒸汽锅炉。系统液位控制jing度高，锅炉运行稳定性好。有效降低工人的劳动强度。
冷凝水回收设备
凝结水回收系统运行时，凝结水从用热设备排出，经疏水器进入凝结水回水器。凝结水回水器由闪蒸罐、除污器、冷凝水快排装置，压力平衡装置、汽蚀消除器、蓄水箱、液位变送传感器等组成。当高温冷凝水进入闪蒸罐后，在罐内进行汽水分离，冷凝水通过快排装置流入蓄水箱，生产二次气通过引射装置送进凝结水泵出水管道，使闪蒸汽得以密封回收。闪蒸罐内由于气体与液体不断排除，使闪蒸罐内的压力永远保持低于用热设备冷凝水排出口的压力，从而保证了回水背压即使在较底的情况下也能顺畅的进入。
冷凝水回收设备
冷凝水收集箱是封闭式，系统内冷凝水压力始终保持高于大气压力，使冷凝水水温低于该压力下的沸点，冷凝水的热能得到充分利用。而且闭式系统的冷凝水保持蒸汽原有品质，用于锅炉给水时，不会增加溶解yang量，也减少了锅炉补水量，减少了水处理的费用。冷凝水是否属于闭式回收，要看系统压力和大气压力之间的关系。若用汽设备使用蒸汽压力为p1，冷凝水回收集水罐的标定压力为p2，大气压力为p0。当p2越接近于p1时，回收系统闭式程度越高，节能率越高;反之，p2越接近于p0时，回收系统的密闭程度越差，节能率越小。显然，密闭系统评判标准是p0、p1、p2三者的大小关系。当p2=p0时，就不能称为密闭式回收系统，就变成了开式回收系统。其节能率和开式系统也就是yi样的。
冷凝水回收设备
经过多年的实践，在吸取目前国内外“液液喷射”、“气压式回水”等技术基础上，研制生产了适合于各种工况运行的“高温凝结水密闭回收装置”攻克了汽水两相流的输送问题。对设备结构进行了科学合理的系统配置，产品实现了操作智能化、管理自动化的运行模式。具体体现如下：1、防汽蚀：采用喷射增加原理结合高温抗气蚀泵，解决离心泵在泵送高温饱和冷凝水的汽蚀问题。