板式换热器由平衡槽、离心式卫生泵、热水装置（包括蒸汽管路、热水喷入器）、支架以及仪表箱等组成。要想真正了解板式换热器就应该了解一下它的分类，下面我们一起了解板式换热器的基本分类： 1、根据结构可分为四大类：①可拆卸板式换热器（又叫带密封垫片的板式换热器）、②焊接板式换热器、③螺旋板式换热器、④板卷式换热器（又叫蜂窝式换热器）。 2、根据单位空间内的换热面积的多少，板式换热器属于紧凑式换热器，主要是与管壳式换热器进行比较，传统的管壳式换热器占地较大。 3、根据工艺用途，又有不同的叫法：板式加热器、板式冷却器、板式冷凝器、板式预热器； 4、根据流程组合，分为单程板式换热器和多程板式换热器； 5、根据两种介质的流动方向，分为顺流（并流）板式换热器、逆流板式换热器、交叉流（横流）板式换热器，后两者用的比较多； 6、按照流道的间隙大小，分为常规间隙板式换热器和宽间隙板式换热器； 7、按照是否是成套产品，可分为单机板式换热器、板式换热器机组。
设计指标 板式换热器的设计指标包括工作流体的种类及其流量、进出口温度、工作压力和换热器效率等。 总体布置指标 总体布置先要选定板式换热器的类型和结构，流体流动形式及所用材料，然后选热传热表面的种类，另外重点要考虑运行温度和压力等。 热设计指标 板式换热器的热设计包括传热计算，流阻计算及确定尺寸，除这些技术性能指标外，还需传热面特性以及流体和材料的热物性参数，通过这些数据可以将优化技术应用到换热器热设计中。 结构设计指标 板式换热器的结构设计包括以下内容： （1）、根据工作温度和工作压力，以及热设计和阻力计算结果，确定各部分的材料和尺寸，保证其稳定运行时的性能； （2）、根据工作温度、压力以及流体性质，选择焊接方法及密封材料； （3）、以保证流体分配的均匀性为目标，进行封头、联箱、接管及隔板等得设计； （4）、为满足热力和阻力性能的结构设计，对主要零部件须进行强度校核，以避免在极限工作状态下因强度不够，导致破坏或选型过厚而造成浪费； （5）、要考虑维修（包括清洁、维修以及保养等）和运输的要求。 设计方案选择指标 板式换热器的设计和结构完成后，设计者要对所提供的方案进行评判选择。选择的条件相对定性，如钎焊炉尺寸，运输限制，交货日期、公司政策和竞争强度等。 五大指标对板式换热器的安全性能起到了至关重要的作用，任何一点都不能忽略，相关企业在产品设计、生产中尤其要重视，从客户利益、企业自身以及行业发展任意角度来看，对待安全这样的问题绝不能掉以轻心。
近年来，板式换热器技术日益成熟，其传热效率高，体积小，重量轻，污垢系数低，拆卸方便，板片品种多，适用范围广，在供热行业得到了广泛应用。板式换热器按组装方式分为可拆式、焊接式、钎焊式、板壳式等。由于可拆式板式换热器便于拆卸清洗，增减换热器面积灵活，在供热工程中使用较多。可拆式板式换热器受橡胶密封垫耐热温度的限制，适用于水一水传热。本文对提高可拆式板式换热器效能的优化设计进行研究。 提高板式换热器的效能是一个综合经济效益问题，应通过技术经济比较后确定。提高换热器的传热效率和降低换热器的阻力应同时考虑，而且应合理选用板片材质和橡胶密封垫材质及安装方法，保证设备安全运行，延长设备使用寿命。
板式不锈钢换热器适用于城市废热的的主要性能指标 : 空气热源的设置面积、体积降低约为25%.。 排 (污 )水热源的设置面积、体积降低率约为40%, 承压能力提高到约20%。它具有如下特点: (1) 小型高效: 由于传热过程是在0.5mm的薄板中进行的，故具有很高的传热效率，窜联之后的传热效率达90%以上。(2) 灰尘很难阻塞: 排气以层流方式流过平板上下，同时，由于与气体流入面成60°角，不会引起紊流，灰尘也不会阻塞。(3) 容易清洗: 虽然灰尘不宜阻塞，但，若用于灰尘量特别多的地方(100mg/m3以上) 时，应通过自动洗净装置的时间设定，运行中可在适当的间隔内的任意时间进行洗净。一般采用60°c的热水，有时还必须用碱水进行洗净。(4) 寿命长: 结构非常简单，没有驱动部分和老化因素。(5) 没有污染: 用于全焊接疆两种介质分开，故排气不能进入给气中 。(6) 消声效果: 由于薄板能吸收风压，噪声低于40db,故能防止噪声。
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