配有除尘设备，带有吸锯末风机、在产品使用过程中避免木屑飞溅、加强加厚机身、高精度锯轴、优质耐磨合金锯片、操作简单、工作性能可靠、精度高、产量高、速度快、耗能低、使用寿命长省时省力、维修率及低、是细木工板厂、板条加工厂、制材厂、木器厂等，最理想的木工机械设备。
性能：
加工速度快每分钟15米，主轴转速高可以使锯片锯切时更顺畅，速度提高后锯片寿命比老式锯机延长百分之三十以上，整机所有轴承全部使用瓦房店e级免维护轴承，使维修成本直线降低，进料齿片为耐磨钢板冲压成型使用寿命达到一年。
特点：
转速高，进料速度，订厚稳定型好，维护成本低，除尘器除尘干净，生产效率高。
木工机械四面刨的介绍
以四面刨为主要代表的多刀轴成型铣削加工是木材加工中应用最为普遍的一种加工形式，木工机械四面刨主要用于木制品零部件的各种成型加工。
经其加工的木制品零部件可获得理想的宽、厚尺寸，以及截面形状和表面光洁度。
四面刨加工工艺具有以下的优点：
1.提高加工能力和生产效率。四面刨是一种典型的工序集中式多刀联合机床，其集中了传统工艺中平刨、压刨、下轴立式铣床等多台机床才能完成的加工，通过缩短辅助工作时间极大地提高加工能力和生产效率。另外，减少了传统机床的台数，
节省了操作工人的数量,减少了车间的占地面积。
2.提高木材的出材率。四面刨是一次通过式的加工，工件通过一次即可加工到所要求的尺寸、截面形状和表面要求的光洁度，避免了多台机床多次反复加工时每次必须留出一定的切削用量，以保证消除进给机构所产生的压痕而造成的多重损耗。
3.提高产品的质量和加工精度。四面刨加工一次完成多个工序，减少传统机床多次装夹而引起的精度累积误差。由于四面刨采用机械连续强制压紧进给，工件切削加工过程中，很少产生跳动和位移。进给速度可根据被加工木材的材质和切削量的大小
进行变频或无级调速，从一定程度上减少了由于切削用量过大而引起的质量缺陷，提高了产品的质量和加工精度。
4.扩展工艺范围，增加了产品品种。四面刨的加工提高了工件必须的平直度和表面光洁度，为后续工序保证加工精度提供了必要条件。四面刨除可以进行平面加工外，还可以进行开榫、开槽、直线、型面等成型加工以及多片锯切加工，这是传统的平
刨、压刨所无法实现的。企业在不增加机床的前提下，即可以增加产品品种，又减少机床的购置投入，减少车间的面积，从一定程度上相对减少了产品的成本，提高了企业的生产效益。
5.安全环保。四面刨带有安全防护罩，有效地避免了木屑飞溅和隔离噪音，提高了对操作者的安全保护和环境卫生。
任县国隆机械制造厂
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