经常使用的有四种:
(1)红色抛光膏.由硬脂酸、脂肪酸、漆脂、牛油、羊油、地蜡、石灰石粉、烧碱等共同而成.重要成份是石灰.合用于镍、铜、铝和胶木等的抛光.
(2)黄色抛光膏.由漆脂、脂肪酸、松香、黄丹、石灰、长石粉、土红粉等共同而成.重要成份是长石.合用于铜、铁、铝和胶木等的抛光.
(3)绿色抛光膏.由脂肪酸和氧化铬绿等共同而成.重要成份是氧化铬.合用于不锈钢和铬等的抛光.
(4)赤色抛光膏.由脂肪酸、地蜡、氧化铁红等共同而成.重要成份是氧化铁.合用于金属电镀前抛光以抛光金、银回光等。
人造石镜面都有天然树脂，所以应该选红色抛光膏和黄色抛光膏
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抛光蜡行业的发展趋势
抛光蜡包括各种手动固体蜡、液体蜡，其中又包括有金属抛光蜡和非金属抛光蜡等。非金属抛光蜡是指针对如塑胶，有机玻璃，亚克力抛光蜡等等。国内抛光蜡企业大多数都是以低端产品为主或者代工贴牌，高端产品和品牌产品仍然为进口抛光蜡所把持。也由于抛光蜡的利润空间均在压缩，降价的空间日趋减少，企业单靠价格竞争难以建立核心竞争力，应该探索新的发展道路。
金属产品的加工，如五金制品行业是我国轻工业中的一个重要组成部分，是一个市澈争充分且与人民生活息息相关的朝阳行业。据调研指出，行业内80以上的企业为民营中小型企业，主要分布在广东、浙江、江苏、上海、福建、山东、河北等省市区。而抛光蜡已经成为五金制品行业必不可少的加工耗材之一。
目前我国很多金属产品的产量居世界首位，如不锈钢、厨具、表业等在全球市场都占有非常大的份额，对世界五金金属产业的影响越来越大。目前，全世界220多个国家和地区都有中国五金产品的存在，我国五金制品生产大国的地位已经确立。根据罗百辉调查数据显示，五金制品行业总产值已达7800亿元，2005年2008年保持13%以上的增速，其中2008年全行业出口达490亿美元，约占行业总产值的35%-45%，除了2007年增长5%外，以前一直保持在15%-25%的高速增长。所以面对金属加工必要用到的抛光蜡的市区是非常之庞大的。
根据2012年的海关进出口统计数据显示：全国抛光蜡产品今年上半年出口总额为250亿美元，同比增长25%，进口为60亿美元，同比增长15%。
抛光蜡是现在加工行业最广泛使用的材料之一，随着时代和社会的进步，抛光蜡市场发展迅猛，同时各类抛光产品由于各方面质量问题给消费者带来的伤害也时有发生，因此，世界各国对本国市场上的抛光蜡的要求正日益变得严格。国内就为五金电动工具制定了专门的0008-01标准，其目的是建立抛光行业的规范，对进入欧洲市场的抛光蜡产品进行技术规范，从而减少或避免电动工具对消费者造成的伤害。
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抛光程序是采用在抛光布轮上涂上抛光蜡（如白抛光膏蜡、绿抛光蜡、红抛光蜡）来平整金属等材料工件表面的微小的不平。就抛光蜡生产工艺中，抛光蜡的主要成分做以下介绍： 白抛光蜡的主要成分有硬脂酸、石蜡、油脂、抛光用石灰等组成。他适用于抛光镍、铝、铜、铜合金及胶木、有机玻璃等。注意白抛光膏容易在空气中风化变质，故不能长期存放。 绿抛光蜡的主要成分有硬脂酸、脂肪酸、氧化铬、氧化铝或白泥等组成。它适合于抛光铬、不锈钢、硬质合金等。 红抛光蜡的主要成分有硬脂酸、脂肪酸、油酸、松香、氧化铁、长石粉等组成。它适用于钢铁工件的表面抛光。
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