在电渗析设备的工艺过程中，电渗析都是必需经由的过程，它可以保证电渗析设备正常的运行，防止各类杂质对电渗析设备的风险。很大程度的满足了市场多种水质的需求。
电渗析设备中隔膜的上半部没有孔， 因此电渗析组件右半部门 a，b 水道在这里不能向左畅通， 必需经由塑料水道隔板形成的 16条弓形水道下行 (参见图5) ， 汇集到下半部的 a′，b′水道才可以经由过程中隔膜下部的a′与b′孔与电渗析组件左半部门的a′，b′水道相通。
电渗析设备研究开发具有高化学和热稳d性，高选择渗透性，抗污染强的离子交流膜是电渗析技术成长的重要标的目的。电渗析装置已被广泛应用于电力，化工，电子，环保，y*，纺织，食品等行业，获得令人对劲的经济效益，具体用途主要有：
当废水中有良多胶体物质的时候，用物理方式不容易清楚的时候常常采纳这种方式，电渗析设备采用这种方式可以很好的除掉胶体带的电荷，使之酿成絮状的物体然后下沉，达到干净水质的目的。
电渗析设备原水操作率可达80%，一般原水回收率在45-70%之间。电渗析主要用于水的初级脱盐，脱盐率在45-90%之间。它广泛被用于海水与苦咸水淡化；制备纯水时的初级脱盐以及锅炉，动力设备给水的脱盐软化等。
注意起动电渗析设备时，必需先通水，后通电，遏制时先断水，严禁停水不竭电。视水质环境，电渗析设备工作2-8小时后要更调一次电极。
电渗析设备技术从发源到此刻的成长过程来看，它从一开始的把电杂质在凝胶中快去除，到增快了传递介质的速度，这是一个从质变到量变的过程。
在此，电渗析设备也履历了技术规模的一个大的革新，它此刻具备离子的一个选择性，这样可以使离子交流膜在z大程度上的一个应用，从而扩大应用价值。再就是它此刻拥有多个隔板，能更好的形成隔室，构成多个电渗析配件。z后就是它此刻采用的操作模式是一种频繁的倒极模式，这样从很大程度上提高了工作效率。