涣散退火型电极丝。涣散退火型电极丝芯材为无氧铜，并通过涣散退火在外层包一层铜锌合金，其间铜和锌的比例为1:1，因为芯材为无氧铜，表层是选用涣散退火构成的多孔结构，故这种电极丝的冲刷效果比常规的电极丝要好。可是无氧铜本身的抗拉强度较低，用这种铜作芯材制造成的电极丝强度也很低，只需 500mpa，当时这种电极丝只适合于分外机床的分外加工。
镀层电极丝的主要优点：
1. 加工工件的表面质量好，无积铜，变质层得到改善，因此工件表面的硬度更高，模具的寿命延长。 2. 加工精度提高，特别是尖角部位的形状误差、厚工件的直线度误差等均比黄铜丝有改善。
3. 导丝咀等部件的损耗减小。锌的硬度比黄铜低，同时镀锌丝不象黄铜丝那样有很多铜粉，所以不容易堵塞导丝咀，污染相关部件。
气化压力： 电火花切割时会产生大量的热量，其中的一些热量被电极丝吸收走了，这会降低切割效率。如果太多的热量损耗在电极丝上，电极丝就会因过热而熔断。因此需要电极丝表面能够快速气化，在电极丝得到冷却的同时把热能释放到工件上。材料受热达到熔点后就会气化，产生气化压力。熔点低的材料更容易气化。电极丝所应该具有的另一个特性就是低熔点和高气化压力，可以帮助把废渣吹离切缝。这就是电极丝冲洗性好所应该具备的另一个特性。当电极丝和工件在切割表面处是气化而不是熔化时，产生的是气体而不是熔化的金属颗粒。这反过来又改善了冲洗过程，因为要冲走的颗粒少了。
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