软管泵停机后的保养应注意事项
失效的表现大都是泄漏，泄漏原因有以下几种：
①动静环密封面的泄漏，原因主要有：端面平面度，粗糙度未达到要求，或表面有划伤；端面间有颗粒物质，造成两端面不能同样运行；安装不到位，方式不正确。
②补偿环密封圈泄漏，原因主要有：压盖变形，预紧力不均匀；安装不正确；密封圈质量不符合标准；密封圈选型不对。
软管泵停机后的要求：
①输送易结晶，易沉淀，易凝固等介质的泵，停泵后应防止堵塞，并及时用清水或其他介质冲洗泵和管道。
②高温泵停机应按设备技术文件的规定执行，停机后应每偏20一30min盘车半圈，直到泵体温度降至50℃为止。
③低温泵停机时，当无特殊要求时，泵内应经常充满液体；吸入阀和排出阀应保持常开状态；采用双端面机械密封的低温泵，液位控制器和泵密封腔内的密封液应保持泵的灌浆压力。
④离心油泵停止运转后应关闭泵的人口阀门，待泵冷却后再依次关闭。
软管泵设备的优势:一个是具有自吸能力，另外的一个就是具有非常好的输送高粘度，剪贴敏感性介质。除此之外，它还可以进行精1确的计量，同时密封好，不会泄露，不会对环境造成污染，而且这个设备的出故障的概率非常的低，具有非常好的使用寿命。另就是这个设备流量和功率可以随意的调节，能够起到节约能耗的良好效果。
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