外包装是否明晰：一般情况下，正厂品牌都有自己专门的设计人员对外包装进行设计，并且安排生产条件过关的工厂进行制作生产，因此包装无论从线条到色块都非常清晰，毫不含糊。
钢印字是否清晰：在轴承体上会印有品牌字样、标号等。字体非常小，但是正厂出品大都使用钢印技术，而且在未经过热处理之前就进行压字，因此字体虽然小，但是凹得深，非常清晰。
是否有杂响：左手握住轴承体内套，右手拨动外套使其旋转，听其是否有杂响。由于大部分仿冒产品的生产条件落后，完全手工作坊式操作，在生产过程中难免会掺进沙子一类的杂质，藏在滚轮轴承体内
表面是否有浑浊的油迹：这在购买进口轴承时应该特别注意。由于国内目前的防锈技术还不是特别到家，所以对轴承体进行防锈处理时很容易留下厚厚的油迹，拿在手上粘粘稠稠，而国外原装进口的轴承上几乎看不到防锈油的痕迹，倒是特别细心的行家说进口轴承闻起来有一种味道，肯定是下了防锈油，只是看不到而已。
倒角是否均匀：所谓滚轮轴承的倒角，也就是横面与竖面的交接处，仿冒的轴承由于生产技术的限制，在这些边边角角的部位处理得不尽人意。
(6)装配人员中的无压力工或电铆工等特殊工种上岗证的操作人员，不允许操作压力机、电铆机等设备
(7)分选配套过程中，轴承套圈或装入滚动体的半成品轴承，不宜摆放过高和拥挤.以免造成事故。
(8)轴承及其零件的搬运应轻拿轻放，这样就可以保证滚轮轴承表面不被磕碰伤，另一方面也可以保证工作人员的人身安全。
(9)轴承或其零件采用汽油或煤油清洗时，应按汽油或煤油的使用规定及安全规程进行，以免造成火灾事故。
(10)装配间空气较差，尤其是在相对封闭条件下操作，装配工人应有适当的休息时间或工间活动时间。
(11)装配间应有应急措施，当出现意外情况时，工人应有秩序地撤离工作地、清点人员，并在统一指挥下参与抢救活动。
我们必须按照安全操作规程操作，这样才能保证人身安全和设备完好。滚轮轴承装配中的压力机械，尤其是偏心压力机，旋转速度快，冲头滑块需通过下死点才能复位，其危险性很大。
滚轮轴承游隙依据测量方向的不同可分为轴向游隙和径向游隙。径向游隙是轴承内团、外圈和滚动体组配的依据，是国家标准等规定中重要的技术质量要求项目，也是重要的检查项目。从轴承应用角度来说，游隙也是重要的技术指标之一，轴承能否获得满意的性能，很大程度决定于其径向游隙。从轴承的设计和使用方面可以将游隙分为：设计游隙、原始游隙、安装游隙。
轴承装配后达到的游隙是原始游隙，在主机安装后游隙又有变化，称为安装游隙(或叫配合游隙)，而轴承在实际运转过程中的游隙称为工作游隙。轴承工作时，温升使内、外因温差变化，会使安装游隙减少，同时，负荷作用使滚动体和套圈产生弹性变形，又会增大游隙。一般情况下滚轮轴承工作游隙略大于安装游隙，为了达到满意的工作性能，应选择适宜的工作游隙。
轴承通过一定量的负游隙的要求.可以使滚轮轴承具有一定的预紧载伪，目的是提高轴承的刚性，也可提高轴承的使用寿命。当预加载荷超过比较好范围的上限时，轴承刚性递增不大，而摩擦和发热却急剧增加，轴承寿命急剧下降。当游隙过大时，承受载荷的滚动体数量较少，滚动体承受的载荷较大，轴承寿命也会降低。

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洛阳鑫凯滚轮轴承有限公司
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